I. especificaciones de diseño para la instalación de vías de gas en el laboratorio de beijing:

1. sistema centralizado de suministro de gas

El gas debe introducirse a través de tuberías en áreas especiales de suministro de gas fuera del laboratorio, utilizando cilindros de suministro principal y de reserva, e instalando paneles de conmutación automática para garantizar un suministro ininterrumpido de gas.

Las principales válvulas de control y descompresión deben instalarse fuera del laboratorio para facilitar la operación y el mantenimiento.

2. diseño de tuberías

Las tuberías deben aplicarse abiertamente a lo largo de la parte inferior del techo o la pared, evitando colocarse en el mismo marco que los cables y las líneas conductoras.

La Dirección de la tubería sigue el principio de "camino más corto y flexión mínima", y la pendiente de la tubería principal es ≥ 1: 100 para garantizar la descarga sin problemas del condensado.

Al pasar por la pared o el suelo, la tubería debe colocarse en una manga enterrada, que no debe tener soldadura y está estrechamente bloqueada con materiales no combustibles.

3. zonas de gas

Los cuerpos inflamables (como el acetileno y el hidrógeno) deben introducirse por separado, a una distancia de ≥ 5 metros de los gases de combustión (como el oxígeno).

Cuando las tuberías de hidrógeno se colocan en paralelo con otras tuberías de gas combustible, la distancia es ≥ 0,5 metros; Al cruzar el tendido, la distancia es ≥ 0,25 metros; Al colocarse en capas, la tubería de hidrógeno se encuentra por encima.

Los gases corrosivos (como el cloro y el sulfuro de hidrógeno) deben mantenerse alejados de la zona de instrumentos de precisión para evitar daños por corrosión.

2. especificaciones de los materiales de instalación de la carretera de gas del laboratorio de beijing:

1. material de tubería

Tubería de gas de alta pureza: se prefiere la tubería de acero inoxidable sin costura de grado ba, la rugosidad de la superficie interior ra ≤ 0,4 micras, y se necesita soplar con nitrógeno de alta pureza 5n después de la soldadura por arco de argón.

Gasoducto corrosivo: se utilizan tubos de politetrafluoroentón (ptfe) o PVDF y se pasa la prueba de resistencia a la corrosión química estándar ASTM d1457.

Tuberías finales de baja presión: se pueden seleccionar tubos de cobre de grado ep, pero es necesario evitar el contacto con el amoníaco y evitar la generación de complejos de cobre y amoníaco.

2. válvulas y juntas

Válvula de gas de alta presión: válvula de bola sellada de metal, tasa de fuga; En el caso de la regulación de trazas, se selecciona una válvula de aguja, con una precisión de control de flujo de ± 1%.

Método de conexión: la tubería de alta presión está conectada con una manga de tarjeta, y la tubería de baja presión está sellada con un conector VCR (junta metálica); Las juntas de soldadura deben someterse a pruebas de detección de defectos de rayos X.

Gestión del logotipo: todas las tuberías están marcadas con el nombre del gas, la flecha de flujo y el nivel de peligro, y la resistencia a la intemperie del logotipo debe cumplir con la prueba de niebla de sal ISO 9227 720 horas sin desprendimiento.