Medidor automático de aceite infrarrojoEs el instrumento central para la determinación precisa de sustancias petroleras en los campos del monitoreo de la calidad del agua y la detección ambiental, y su precisión de detección y vida útil dependen directamente de la estandarización del mantenimiento diario. Los siguientes son los puntos clave de mantenimiento fáciles de entender y fáciles de aterrizar directamente, cubriendo los componentes centrales del instrumento.

I. mantenimiento ambiental de los instrumentos generales

Control ambiental de colocación

El instrumento debe colocarse fijo en una encimera de laboratorio seca, libre de polvo y sin interferencias electromagnéticas fuertes para evitar la luz solar directa y las fuertes fluctuaciones de temperatura (se recomienda mantener la temperatura ambiente en 15 - 30 ° C y la humedad relativa ≤ 70%).

Se debe reservar un espacio de ventilación de al menos 10 cm alrededor del instrumento para garantizar una disipación de calor suave, al tiempo que se aleja de los gases corrosivos y los disolventes orgánicos volátiles para evitar la corrosión de los componentes.

Limpiar regularmente la carcasa

Sumergir una pequeña cantidad de etanol anhidro o agua destilada con un paño blando limpio cada semana, limpiar la carcasa del instrumento y el panel de operación, eliminar el polvo y las manchas en la superficie, prohibir el uso de detergentes ácidos y álcalis fuertes y evitar el recubrimiento de los paneles de raspado y la carcasa.

II. mantenimiento de sistemas ópticos

El sistema óptico es el núcleo del medidor de aceite, que afecta directamente la precisión de la detección y requiere un mantenimiento clave:

Mantenimiento de los componentes de la fuente de luz

La fuente de luz infrarroja incorporada al instrumento tiene una vida útil fija. por lo general, la intensidad de la fuente de luz debe revisarse cada 1 - 2 años. si la fuente de luz parpadea, la línea de base de detección es inestable, etc., debe ponerse en contacto con el fabricante a tiempo para reemplazarla.

Evite encender y apagar la fuente de luz con frecuencia todos los días, reduzca la pérdida de la fuente de luz, el instrumento puede activar el modo de espera durante más de una hora ocioso y reducir la carga de trabajo de la fuente de luz.

Mantenimiento de la piscina de muestras / placa de Petri

Limpiar a tiempo después de su uso: después de cada prueba, lave inmediatamente el tanque de muestras con cloruro de carbono o agente de limpieza especial, luego lave con agua destilada 2 - 3 veces, y finalmente seque con nitrógeno limpio o seque naturalmente para evitar que las muestras de aceite residuales y los disolventes se adhieran a la pared del tanque para afectar Las pruebas posteriores.

Inspección periódica de la estanqueidad: inspección mensual de la arandela de sellado de la piscina de muestras, si se produce envejecimiento y agrietamiento, debe reemplazarse a tiempo para evitar fugas de líquido que dañen los componentes internos del instrumento; Al mismo tiempo, evite que la piscina de muestras golpee y evite que las ventanas ópticas produzcan arañazos.

Almacenamiento clasificado: la piscina de muestras limpias debe colocarse en una caja especial de polvo y almacenarse por separado de la piscina de muestras no limpiadas para evitar la contaminación cruzada.

Mantenimiento del detector

El detector debe mantenerse limpio y seco, se puede contactar trimestralmente con el ingeniero del fabricante para la eliminación interna de polvo y la calibración de sensibilidad, y los no profesionales prohíben desmontar los componentes del detector para evitar daños irreversibles.

3. mantenimiento de tuberías y sistemas de inyección de muestras

Limpieza de tuberías

Después de cada prueba, inicie el procedimiento de limpieza de la tubería que viene con el instrumento, enjuague la tubería de entrada de muestra con un líquido de limpieza especial y elimine las muestras y reactivos residuales en la tubería; Si se desactiva durante mucho tiempo, es necesario secar el líquido residual en la tubería con nitrógeno puro para evitar que la tubería se bloquee o se corroa.

Compruebe si la tubería está envejecida y dañada cada seis meses, y si hay fugas de líquido, reemplace la tubería correspondiente a tiempo.

Mantenimiento de la aguja de inyección

La aguja de inyección debe mantenerse fluida, si hay un bloqueo, primero se puede dragar con una aguja especial y luego enjuagarla repetidamente con un disolvente; Compruebe regularmente la precisión de la inyección de la aguja de inyección, si la desviación excede el rango permitido, debe ponerse en contacto con el fabricante para calibrar.

IV. mantenimiento de circuitos y sistemas de control

Inspección de componentes de circuitos

Revise la conexión del cable de alimentación y el cable de datos del instrumento todos los meses para asegurarse de que la interfaz es firme y no se afloja, y evite accidentes del instrumento o anomalías de datos debido a la mala contacto; Si la línea está rota, debe reemplazarse inmediatamente para evitar cortocircuitos.

El ventilador incorporado del instrumento debe eliminar el polvo una vez al trimestre, y el polvo de las hojas del ventilador y la boca de disipación de calor debe limpiarse con el parabrisas de aire frío del secador de pelo para garantizar el funcionamiento normal del sistema de disipación de calor.

Mantenimiento del sistema de software

Hacer copias de seguridad periódicas de los datos de detección y los parámetros del instrumento para evitar la pérdida de datos; Actualizar la versión del software de acuerdo con las indicaciones del fabricante, prohibir la instalación privada de software no relacionado y evitar atascos del sistema o conflictos de programas.

Si hay problemas como el Flashback del software y la incapacidad de guardar los parámetros, primero se puede reiniciar el instrumento, y si la falla no se resuelve, Póngase en contacto con el personal técnico del fabricante para manejarlo a tiempo.

V. ciclos periódicos de calibración y mantenimiento

Calibración diaria: después de cada arranque, primero realice la calibración de referencia y la calibración de un solo punto con una muestra de aceite estándar para garantizar la precisión de la detección;

Mantenimiento mensual: completar la inspección de estanqueidad de la piscina de muestras, la limpieza de tuberías y la inspección de conexión de líneas;

Mantenimiento trimestral: Póngase en contacto con el fabricante para eliminar el polvo del detector, detectar la intensidad de la fuente de luz y calibrar la precisión de la muestra;

Mantenimiento anual: los ingenieros del fabricante llevarán a cabo un mantenimiento completo de desmontaje, reemplazarán los componentes envejecidos, completarán la calibración del rendimiento de toda la máquina y emitirán un informe de calibración.

6. precauciones

Al mantener, primero debe apagar la fuente de alimentación del instrumento, desconectar el cable de alimentación y evitar descargas eléctricas;

Todos los accesorios reemplazados deben elegir los accesorios originales para evitar afectar el rendimiento del instrumento debido a desajustes de modelo;

Establecer una cuenta de mantenimiento para registrar el tiempo, el contenido y el Estado del instrumento de cada mantenimiento para facilitar la trazabilidad de los problemas.