El refractario es un material compuesto resistente a altas temperaturas y corrosión, ampliamente utilizado en varios campos de la industria manufacturera. Una de las principales aplicaciones es como revestimiento protector para cucharas de acero, hornos de refinación y control del flujo de metales fundidos en la producción de acero. Los óxidos resistentes a altas temperaturas requieren un entorno de trabajo muy exigente, incluido el ambiente de corrosión y las altas temperaturas (la temperatura de los metales líquidos supera los 1.650 grados celsius). El contacto con el metal fundido, la escoria protectora y la superficie áspera durante su uso, acompañado de corrosión y desgaste, tiene un impacto significativo en la estabilidad del refractario y puede conducir a una reducción de la vida útil. Para ello, la influencia de las propiedades físicas y químicas de los materiales utilizados en la estabilidad y resistencia al desgaste de los refractarios durante su uso es muy importante, por lo que es fundamental elegir el material adecuado. La mayoría de los refractarios se preparan mezclando una variedad de tipos diferentes de materiales, como polvo cerámico (óxido), Metal activo o carburo, y a veces se eligen láminas de carbono / grafito para hacer el producto final.

Vista previa de grandes áreas de Refractarios complejos

Los materiales utilizados en el intercambio de esta aplicación pueden utilizarse para suprimir ladrillos, forros integrales o productos combinados con carbono, como los postes de émbolo y las salidas de agua sumergidas para la fundición continua. Este refractario contiene mullita de zirconio, Corindón marrón y cuarzo fundido fino. Para las necesidades experimentales, las diferentes partículas se incrustan a través de resina epoxi y se pulen. Las muestras pulidas se escanean a gran escala para observar la distribución de diferentes materiales. los métodos tradicionales generalmente proporcionan imágenes BSE o se, pero no pueden revelar la composición de las partículas. De hecho, el contraste de la imagen BSE proporciona información sobre diferentes materiales a través de diferencias en el número atómico, lo que no es suficiente para distinguir la composición de diferentes fases y posibles contaminantes en refractarios complejos. En el microscopio electrónico de barrido (sem), generalmente se utiliza un espectrómetro de rayos X de dispersión de energía (eds), y en este intercambio de aplicaciones mostramos un nuevo método de análisis de elementos. El método utiliza Thermo Science ™ Axia ™ ChemiSEM， A diferencia de los métodos tradicionales, utiliza un nuevo flujo de trabajo a través de imágenes Sem para combinar imágenes SEM con información de elementos y puede mostrarse instantáneamente.