El principio de funcionamiento central de la bomba electromagnética de mitondro (bomba de medición) se basa en la tecnología de accionamiento electromagnético, que genera pulsos electromagnéticos a través de líneas de control electrónico, impulsando el movimiento alternativo del diafragma para lograr una medición y transporte precisos de líquidos. Su arquitectura técnica se puede desmontar en los siguientes enlaces clave:
Mecanismo central de accionamiento electromagnético
La bomba electromagnética utiliza la bobina solenoide como fuente de energía, que genera fuerza electromagnética cuando la bobina está electrificada, impulsa el pistón conectado al diafragma hacia adelante, comprime el volumen de la cavidad de la cabeza de la bomba y aumenta la presión interna. Cuando la bobina se corta, el resorte de reinicio tira del émbolo de nuevo a su lugar original, el volumen de la cavidad se recupera y la presión se reduce. Este ciclo recíproco forma un cambio de presión cíclica, que impulsa el líquido a completar la inhalación y descarga a través de una válvula unidireccional. En comparación con las bombas de accionamiento mecánico tradicionales (como la estructura de motor + gusano), el accionamiento electromagnético ahorra componentes de transmisión complejos, el volumen del sistema se reduce en más del 40%, el consumo de energía se reduce en más del 30% y no hay desgaste mecánico, y el ciclo de mantenimiento se extiende a más de dos años.
Movimiento del diafragma y control de flujo
Como componente móvil central, el diafragma determina directamente la precisión del flujo por su longitud y frecuencia de viaje. La bomba electromagnética de mitondro logra un ajuste gradual del flujo en el rango de 0012 - 95l / h ajustando el ancho del pulso electromagnético (control pwm) o la velocidad de carrera (ajustable 1 - 240 veces por minuto), con una relación de ajuste de hasta 1000: 1. Por ejemplo, su serie p + está diseñada con un extremo hidráulico de riego rápido / autoriego, y cuando la velocidad de carrera se extiende a 240 veces por minuto, todavía puede mantener una precisión de flujo estable de ± 1%, cumpliendo con los estrictos requisitos de microdosis en escenarios como la adición de medicamentos al sistema de ósmosis inversa y el tratamiento del agua de la piscina.
Innovación material y estructural
La cabeza de la bomba utiliza materiales resistentes a la corrosión como ácido nucleico, PVC y pvdf, que se adaptan a diferentes necesidades de transporte de medios. La estructura del doble diafragma mejora aún más la seguridad. cuando el diafragma Interior está roto, el diafragma exterior puede mantener el sello para evitar fugas de líquido a la cavidad de conducción. Además, el diseño modular admite el cambio rápido de la cabeza de la bomba, el Grupo de válvulas y otros componentes, y el tiempo de mantenimiento se reduce a menos de 30 minutos. Por ejemplo, su bomba a prueba de explosiones de la serie e está certificada por atex y es adecuada para entornos inflamables y explosivos como la petroquímica. el mecanismo de protección contra sobrepresión puede detenerse automáticamente cuando la sobrepresión es del 35%, sin necesidad de válvulas de Seguridad adicionales.
Escenarios de aplicación y ventajas tecnológicas
Con sus características de pequeño flujo, baja presión y alta precisión, las bombas electromagnéticas son ampliamente utilizadas en el tratamiento del agua (como la adición de ósmosis inversa), la industria química (como la preparación de polímeros), los productos farmacéuticos (como la adición de medios de cultivo) y otros campos. Sus ventajas son:
Estructura compacta: el volumen es solo 1 / 3 de la bomba mecánica del mismo flujo, lo que facilita la integración en equipos compactos;
Bajo consumo de energía: la Potencia es de solo 10 - 50w, adecuada para la fuente de alimentación de 25 - 66hz, y algunos modelos admiten la fuente de alimentación de la batería;
Control flexible: soporte de señal 4 - 20ma y control de pulso, se puede conectar sin problemas con el sistema PLC y cds;
Larga vida útil: la vida útil del diafragma alcanza más de 100.000 veces, y la resistencia a la fatiga del material compuesto es mejor que la del diafragma de Goma tradicional.
A través de la integración de la tecnología de accionamiento electromagnético y la ciencia de materiales, la bomba electromagnética de mitondro ha logrado avances en el campo de la medición de pequeños flujos y se ha convertido en sinónimo de "precisión, fiabilidad y eficiencia" en el control de fluidos industriales.