Debido a su alta viscosidad (hasta decenas de miles de MPa · s a temperatura ambiente) y alto contenido de impurezas, el petróleo súper pesado necesita realizar pruebas de deshidratación a alta temperatura y alta presión (temperatura normal de 80 - 150 grados Celsius y presión de 1 - 5 mpa) para simular el entorno de extracción in situ.Probador de deshidratación de petróleo súper pesadoLa verificación del Rendimiento debe centrarse en los tres núcleos de "precisión de control de temperatura y presión, estabilidad de la eficiencia de deshidratación y seguridad del equipo", a través del proceso de verificación científica, para garantizar que sus datos de salida sean confiables en malas condiciones y proporcionar una base precisa para la optimización del proceso de deshidratación de petróleo súper pesado.

I. verificación de los indicadores básicos de rendimiento: base de fiabilidad de la prueba de anclaje

Verificación de la precisión del control de temperatura: se opera por separado en el rango de temperatura establecido (por ejemplo, 80 ° c, 120 ° C y 150 ° c), y se utiliza un termómetro de alta precisión (precisión ± 0,1 ° c) para monitorear la temperatura interior de la cavidad de prueba en varios puntos, registrando la fluctuación de la temperatura en una hora. Los criterios de calificación son: desviación de temperatura ≤ 1 ° C en cada punto de la cavidad y fluctuación de temperatura ≤ 0,5 ° C durante el funcionamiento continuo. Si la fluctuación de la temperatura excede la diferencia, causará cambios desiguales en la viscosidad del petróleo súper pesado (la fluctuación de la viscosidad puede alcanzar más del 20% por cada diferencia de temperatura de 5 ° c), lo que afectará directamente el juicio de la eficiencia de deshidratación y debe corregirse a través del módulo de calefacción de calibración y el algoritmo de Control de temperatura.

Verificación de la estabilidad de la presión: establecer el gradiente de presión (como 1mpa, 3mpa, 5mpa), utilizar un sensor de presión de precisión (precisión ± 0,02 mpa) para monitorear la presión en la cavidad en tiempo real y observar la capacidad de retención de presión. Los requisitos de calificación son: durante el mantenimiento de la presión (≥ 4 horas), la disminución de la presión es ≤ 0,05 mpa, y no hay caída repentina de la presión (se descarta la fuga del sello). La deshidratación de petróleo súper pesado requiere una presión estable para promover la separación del agua, y las fluctuaciones de presión pueden causar trastornos en la interfaz aceite - agua. si la atenuación de la presión supera el 1% por hora, es necesario comprobar la resistencia a la temperatura y la presión de los componentes de sellado (como anillos de sellado, válvulas) y reemplazar Los materiales adaptados a alta temperatura y alta presión (como caucho flúor y sellos metálicos).

Verificación de la precisión de la eficiencia de deshidratación: se seleccionan muestras estándar de petróleo súper pesado (contenido de agua conocido, como 20%), y se realizan pruebas de deshidratación en diferentes combinaciones de temperatura y presión (como 80 ° C / 1mpa, 120 ° C / 3mpa) para calcular la desviación del contenido de agua después de la deshidratación de los valores teóricos. Los criterios de calificación son: desviación de la eficiencia de deshidratación ≤ 2% de tres pruebas paralelas en la misma condición y diferencia ≤ 3% con los resultados medidos por métodos estándar de la industria (como el método de destilación). Si la desviación es excesiva, es necesario investigar el rendimiento del módulo de mezcla (para garantizar el contacto completo entre el aceite y el agua) y el componente de separación (como la precisión de llenado de demulsificante) para evitar errores de juicio en la eficiencia de deshidratación debido a factores del equipo.

2. diseño del proceso de verificación: simular el avance escalonado de las condiciones de trabajo reales

Verificación de la puesta en marcha de la temperatura y la presión sin carga: primero operar sin carga, calentar gradualmente a 150 ° c, aumentar la presión a 5 mpa, estabilizar durante 3 horas, monitorear la velocidad de respuesta y la estabilidad del sistema de control de temperatura y presión - la velocidad de calentamiento debe ajustarse a la configuración (como 5 ° C / min, evitar el sobrecalentamiento local), el proceso de aumento de presión no tiene exceso (exceso ≤ 0,1 mpa), y comprobar la función de alarma del equipo (como si se detiene inmediatamente cuando se supera la temperatura y la presión) para garantizar que la lógica de control básica sea confiable.

Verificación del rendimiento de deshidratación de carga: añadir muestras reales de petróleo súper pesado (contenido de aceite ≥ 90%, contenido de agua del 15% - 25%), realizar pruebas de deshidratación de acuerdo con los parámetros del proceso in situ (como 120 ° C / 3mpa, velocidad de agitación 300r / min), registrar el tiempo de deshidratación, la claridad de la interfaz de separación y El contenido final de agua. Es necesario verificar si el equipo puede romper eficazmente la emulsión a alta temperatura y alta presión (no hay capa de emulsión en la interfaz aceite - agua o el espesor de la capa de emulsión ≤ 5 mm), y la eficiencia de deshidratación es consistente con los datos de campo (desviación ≤ 5%), evitando la desconexión entre los datos de laboratorio y el campo.

Verificación de estabilidad a largo plazo: funcionamiento continuo durante 24 horas a temperatura y presión nominal (por ejemplo, 150 ° C / 5 mpa), muestreo cada 4 horas para detectar el efecto de deshidratación, mientras se inspecciona la pérdida de componentes del equipo (por ejemplo, tubos de calefacción, sellos). Los criterios de calificación son: fluctuación de la eficiencia de deshidratación ≤ 3% en 24 horas, sin fugas en el equipo, sin sobrecalentamiento en los componentes (temperatura de la superficie ≤ temperatura ambiente + 40 ° c), para garantizar que pueda adaptarse a las necesidades de funcionamiento a largo plazo de la prueba de deshidratación de petróleo pesado excesivo.

　　Probador de deshidratación de petróleo súper pesadoLa esencia de la verificación del rendimiento de alta temperatura y alta presión es simular las malas condiciones de trabajo, eliminar la interferencia de los defectos propios del equipo en los resultados de las pruebas, garantizar que sus datos de salida puedan reflejar verdaderamente la Ley de deshidratación del petróleo súper pesado, proporcionar un apoyo confiable para la formulación in situ de procesos de deshidratación de alta eficiencia (como la selección de demulsificantes y la configuración de parámetros de temperatura y presión), y ayudar a mejorar la eficiencia de la extracción de petróleo súper pesado.