El medidor automático de impurezas mecánicas es un equipo utilizado para detectar el contenido de impurezas mecánicas en líquidos, gases u otros medios, que es ampliamente utilizado en la detección de calidad de productos petroleros, combustibles, lubricantes y otras industrias. Al determinar la cantidad y el tamaño de las impurezas, se puede juzgar la pureza, las propiedades y la aplicabilidad de la sustancia. Los siguientes son métodos comunes de determinación de impurezas:
1. preparación de muestras
Muestra de líquido: tome una cantidad adecuada de muestra de líquido a medir, generalmente una muestra de aceite u otra muestra de líquido. El tamaño de la muestra debe seleccionarse de acuerdo con las especificaciones del equipo y los estándares de prueba.
Equipo de filtrado: es necesario preparar papel filtrante o filtro estándar para recoger impurezas sólidas en la muestra.
Disolvente o diluyente: a veces, para disolver mejor la muestra o evitar una concentración excesiva de la muestra, puede ser necesario usar el disolvente o diluyente adecuado.
2. principio de funcionamiento
El medidor automático de impurezas mecánicas realiza principalmente la determinación de impurezas a través de los siguientes principios:
Método de filtrado: el líquido se filtra a través de un filtro o papel filtrante, y las impurezas filtradas se acumularán o permanecerán en el papel filtrante, calculando el contenido de impurezas pesando la diferencia de calidad del papel filtrante.
Detección óptica: utilizar sensores ópticos para detectar la luz dispersa o absorbida de las partículas en la muestra y calcular el contenido de impurezas en función del tamaño y la concentración de las partículas.
Método de resistencia: la concentración de partículas se calcula midiendo el efecto de las partículas en la muestra sobre la corriente eléctrica.
3. métodos de determinación de impurezas
Los detectores automáticos de impurezas mecánicas suelen utilizar los siguientes pasos para detectar el contenido de impurezas:
3.1 método de filtrado
Inyección de muestra: inyección de muestras de líquido o gas a medir en el dispositivo de filtrado del instrumento, generalmente con un tamaño de muestra preestablecido.
Proceso de filtrado: el instrumento filtra las muestras a través de un papel filtrante estándar o un filtro a través de un sistema de control automático. El interior del instrumento utilizará una bomba o una fuente de presión para impulsar la muestra a través del filtro.
Recogida de impurezas: partículas sólidas, impurezas, etc., serán interceptadas por el filtro y agregadas al medio filtrante.
Pesaje o cálculo: una vez finalizada la filtración, se calcula el contenido de impurezas en la muestra pesando la masa de impurezas acumuladas en el papel filtrante, generalmente en mg / l o ppm.
3.2 método de dispersión óptica
Introducción de muestras: introducción de muestras líquidas en el área de detección del equipo.
Iluminación de la fuente de luz: la fuente de luz en el instrumento irradiará la muestra, y las partículas en la muestra dispersarán la luz.
Detección por sensor de luz: el sensor detecta la intensidad de la luz dispersa y calcula el contenido de impurezas en la muestra de acuerdo con los cambios en el tamaño y la concentración de las partículas.
Análisis de resultados: el instrumento obtiene el contenido de impurezas en la muestra calculando la diferencia de intensidad de la dispersión de la luz.
3.3 método de Resistencia
Medición de corriente: la muestra a medir pasa por un canal de conducción de corriente específico, y la conductividad eléctrica de las partículas en la muestra afectará el paso de la corriente.
Efectos de partículas: las partículas cambian el tamaño de la corriente eléctrica en el flujo, y el instrumento estima el contenido de impurezas en la muestra midiendo los cambios de corriente.
Calcular la concentración de impurezas: el instrumento calcula la concentración de impurezas de acuerdo con los cambios de corriente.
4. análisis e informes de resultados
Salida de datos: El medidor automático de impurezas mecánicas producirá automáticamente los resultados de la prueba después de completar la prueba, generalmente en forma de "contenido de impurezas (mg / l)" o "número de partículas (partículas / Unidad de volumen)".
Análisis del tamaño de las impurezas: algunos instrumentos de alta gama también pueden analizar el tamaño de las partículas de impurezas para obtener un mapa de distribución de las partículas.
Generación de informes: algunos instrumentos pueden generar automáticamente informes de prueba, incluyendo contenido de impurezas, información de muestra, tiempo de medición y otra información, lo que facilita el análisis y registro adicionales.
5. aplicaciones comunes
El medidor automático de impurezas mecánicas se utiliza principalmente en los siguientes campos:
Pruebas de petróleo y combustible: se utiliza para detectar el contenido de impurezas mecánicas en líquidos como petróleo, diesel, lubricantes y gas natural, y evaluar la calidad y pureza del combustible.
Industria química: se utiliza para detectar impurezas en productos químicos, disolventes, lubricantes y otros productos para garantizar que cumplan con las normas de producción.
Industria de alimentos y bebidas: detectar impurezas sólidas en aceites comestibles, bebidas y otros productos para garantizar la calidad del producto.
Monitoreo ambiental: se utiliza para detectar el contenido de impurezas en muestras ambientales como fuentes de agua y suelos y evaluar la contaminación ambiental.
6. mantenimiento del equipo
Limpieza regular: asegúrese de limpiar los filtros, sensores y otros componentes para no afectar la precisión de la prueba.
Calibración y calibración: calibrar el instrumento regularmente para garantizar la precisión de los resultados de las pruebas.
Inspección de componentes: compruebe la bomba, el sensor, la fuente de luz y otros componentes, y reemplace los componentes dañados a tiempo.
conclusión
El medidor automático de impurezas mecánicas es un equipo eficiente y preciso, ampliamente utilizado en muchas industrias. A través de métodos y operaciones de prueba razonables, se puede ayudar a los usuarios a determinar con precisión el contenido de impurezas en las muestras y evaluar la calidad y el rendimiento del producto.