El medidor de regulación de Seguridad se utiliza para la prueba de resistencia a la presión de componentes de alta tensión (con medidores de resistencia a la presión AC y dc), como pilas de silicio. Se utiliza principalmente como un instrumento especial para detectar si el producto tiene fugas eléctricas, si está bien conectado a tierra y si dañará la seguridad personal. los principales elementos de detección son el voltaje, la corriente de fuga, la resistencia de aislamiento y la resistencia a tierra.
Tenga en cuenta que la salida de alta tensión de corriente continua es negativa, mientras que el suelo es positivo. Al probar el capacitor, hay un proceso de carga al agregar tensión en ambos extremos del capacitor, en este momento hay una corriente de carga en el circuito de prueba, cuando la corriente es mayor que el valor de corriente de fuga establecido, el probador de resistencia a la presión llamará a la policía, lo que interrumpirá la prueba y no se puede realizar. Por lo tanto, el probador de regulación de Seguridad debe aumentar lentamente el voltaje durante la prueba, y la corriente de carga debe ser inferior al valor de corriente de fuga establecido hasta que se especifique el voltaje de prueba para la prueba. En su lugar, no se puede probar con tensión fija, modo de reinicio - arranque. En el circuito de ca es equivalente a la resistencia en el circuito de cc, por lo que el medidor de regulación de Seguridad genera una corriente en el circuito de ca, cuando la corriente es mayor que el valor de corriente de fuga establecido, El medidor de resistencia a la presión llama a la policía, lo que hace que la prueba se interrumpa y no se pueda realizar. Por lo tanto, antes de la prueba, se debe calcular la resistencia capacitiva (xc) del capacitor, luego calcular el valor de corriente del circuito bajo el voltaje de prueba, y luego ajustar el valor preestablecido de corriente de fuga del probador de resistencia a la presión para que sea ligeramente superior al valor de corriente del circuito antes de la prueba. Los componentes (equipos) con grandes condensadores distribuidos, como los cables de prueba, deben equipararse a las pruebas de condensadores.
Proyecto de prueba:
1. prueba de alta tensión:
La prueba de alta tensión de Dielectric Voltage withstand es un elemento obligatorio requerido por la Agencia Internacional de certificación de Seguridad. el producto debe someterse a una prueba porcentual antes de salir de la fábrica. para el producto, como indicador de garantía de calidad y seguridad eléctrica, se prueba agregando un voltaje anormal por encima del voltaje normal de funcionamiento al producto y Este voltaje debe durar un período de tiempo. finalmente, se determina que se puede pasar esta prueba siempre que no haya colapso de aislamiento.
2. prueba de resistencia al aislamiento
La resistencia al aislamiento de la prueba de resistencia a la simulación aplica un voltaje de corriente continua a los dos puntos relevantes, Max puede alcanzar los 1000 voltios, generalmente en ohm, que puede determinar los productos buenos y malos.
3. prueba de resistencia a la tierra
La prueba de resistencia a la puesta a tierra de la prueba de bondtest es el punto de puesta a tierra del producto de prueba. para la carcasa o parte metálica del producto, se aplica una fuente de alimentación de corriente constante para probar el tamaño de la resistencia entre dos puntos. el producto general estipula que la prueba de 25 amperios, la resistencia No debe ser superior a 0,1 ohm, mientras que el CSA requiere la prueba de 40 amperios, que puede detectar problemas como tornillos de puesta a tierra no bloqueados, diámetro de la línea de puesta a tierra demasiado pequeño y Corte de la línea de puesta a tierra.
4. prueba de corriente de fuga
La prueba de corriente táctil se refiere a la corriente que fluye a través de la parte contactable del metal del equipo a través del cuerpo humano a la parte de tierra o a la parte contactable cuando el equipo suministra corriente eléctrica.
5. prueba de entrada:
El objetivo de la prueba de entrada de las regulaciones de Seguridad es comprobar si la entrada está diseñada para cumplir con el producto cuando funciona normalmente y si el circuito de entrada puede soportar la corriente necesaria cuando el producto funciona. En el estándar del producto se estipula que la corriente de entrada del consumo de energía Max no puede ser superior al 110% del valor nominal del producto. Este valor nominal también es la corriente mínima necesaria para decirle al usuario que el trabajo seguro del producto requiere, para que el usuario pueda preparar este entorno eléctrico antes de usar este dispositivo.
6. prueba de estabilidad del logotipo de seguridad:
El uso de señales de advertencia seguras para los usuarios debe ser estable y confiable, y no puede causar que los usuarios las usen incorrectamente porque después de un período de uso, se vuelvan ambiguos, lo que resulta en peligro, o directamente en peligro. Por lo tanto, es necesario probar esta estabilidad. Las normas de Seguridad estipulan que el logotipo no debe ser ambiguo: prueba 15s con agua y luego prueba 15s con gasolina.
7. prueba de descarga de condensadores:
Para un dispositivo cuyo cable de alimentación se puede conectar, su cable de alimentación a menudo se desconecta del enchufe, se desconecta del enchufe, a menudo se juega o se coloca arbitrariamente. Esto provoca un problema, el enchufe de alimentación que se extrae está cargado, y esta electricidad desaparece con el tiempo, si este tiempo es demasiado largo, causará una descarga eléctrica a la persona que juega con el enchufe, y el enchufe de alimentación colocado arbitrariamente dañará a otros equipos o al propio equipo. Por lo tanto, cada estándar de Seguridad de toda la máquina establece reglas estrictas para este tiempo, el diseño del producto debe considerar este tiempo, y la certificación de seguridad del producto requiere medir este tiempo.
8. prueba de estabilidad del circuito:
Circuito selv
Los circuitos selv son circuitos de voltaje seguros, que son seguros para los usuarios, como la salida de corriente continua de los cargadores de teléfonos móviles, a los teléfonos móviles, son seguros y no son peligrosos para tocar a voluntad.
Nota: los circuitos selv tienen diferentes interpretaciones en diferentes estándares, como en iec60364, que explica que es diferente de iec60950 - 1, por lo que en cuanto a qué estándares selv debe prestar atención, su peligro también es diferente.
Los circuitos selv deben cumplir con requisitos especiales para ser circuitos selv, que son, en un solo fallo, seguir cumpliendo con los requisitos de los circuitos selv. Por lo tanto, cada circuito selv necesita ser probado bajo una sola falla para demostrar que el circuito selv es estable. En el momento de la prueba, se introduce una sola falla una por una para monitorear el circuito selv.
9. circuito de fuente de limitación de potencia
Debido a que la Potencia de salida de los circuitos de fuente de limitación de potencia es muy pequeña, en la experiencia ya conocida, no causan riesgo de incendio, por lo que en las normas de Seguridad se establecen requisitos especiales de reducción para las carcasas de este tipo de circuitos, que tienen un nivel retardante de llama de ul94v - 2. Por lo tanto, hay tales circuitos que deben medirse para demostrar que son circuitos de fuente de limitación de potencia.
10. circuito de fuente de limitación de corriente
Las personas que han trabajado como electricistas saben que después de que el circuito ac220v pasa por una cierta resistencia, no hay peligro para las personas. ¿Entonces, ¿ qué tan grande es la resistencia y qué requisitos tiene la resistencia? Tal vez todos no lo sepan. Esta disposición está incluida en las normas de seguridad, que es el circuito de fuente de restricción de flujo. La corriente de la fuente de limitación de corriente, que requiere que la corriente que sale esté por debajo del límite de Seguridad en condiciones normales y en una sola avería del circuito, no causará un peligro inferior a 0,25 ma para las personas. para la resistencia que aísla los circuitos primarios y secundarios, se requiere una resistencia al impacto que cumpla con estándares especializados.
11. pruebas continuas de puesta a tierra:
Las personas que han trabajado en la instalación eléctrica saben que algunos equipos deben estar conectados a tierra, de lo contrario habrá un voltaje peligroso en su superficie táctil. Estas tensiones peligrosas deben liberarse a través de la puesta a tierra. Las pruebas de regulación de Seguridad estipulan cuánta corriente se necesita usar y cuánto tiempo, la resistencia medida debe ser inferior a 0,1 ohm o la caída de tensión debe ser inferior a 2,5 V (este valor se utiliza condicionalmente).
12. prueba de humedad:
La prueba de humedad es simular el equipo para obtener el rendimiento de seguridad del equipo en un entorno polar. Después de la fabricación, el equipo puede funcionar de manera segura bajo cualquier humedad, y no se puede decir al usuario que el equipo no se puede usar porque es temporada de lluvias y la humedad es alta. Por lo tanto, en el diseño se debe considerar que el equipo cumple con los requisitos de Seguridad a una humedad previsible, por lo que la prueba de humedad es necesaria. Los requisitos de prueba varían según los estándares, con pequeñas diferencias.
13. prueba de torsión:
La prueba de torsión es que los cables externos del equipo a menudo se doblan y deforman bajo la acción de fuerzas externas en uso. Esta prueba es el número de curvas que el cable de prueba puede soportar, sin romperse debido a fuerzas externas durante el ciclo de vida del producto, y el cable ac220v está expuesto a peligros como.
14. prueba de estabilidad:
En el uso normal del equipo, a menudo hay diferentes fuerzas externas, como: las personas con equipos más altos se apoyarán en él, o alguien lo subirá durante el mantenimiento; Los equipos más bajos, con forma de taburete, pueden estar de pie en ellos y esperar. Debido a que el equipo está sujeto a estas fuerzas externas, el equipo no fue diseñado teniendo en cuenta los peligros del colapso y la voltereta del equipo debido a la sesión plenaria semanal. Por lo tanto, estas pruebas deben hacerse después de que se complete el diseño del equipo. Verifique que cumplen con los requisitos de Seguridad.
15. prueba de resistencia de la carcasa:
Durante su uso, el equipo está sujeto a diversas fuerzas externas que pueden deformar la carcasa del equipo, que pueden causar peligros en el interior del equipo o indicadores que no cumplen con los requisitos. Por lo tanto, estos efectos deben tenerse en cuenta al diseñar el equipo y estos indicadores deben probarse al certificar la seguridad.
16. prueba de caída:
Los dispositivos pequeños o de escritorio, en uso normal, pueden caer de la mano o de la Mesa de trabajo al suelo. Estas caídas pueden hacer que los indicadores de seguridad interna del equipo no cumplan con los requisitos. Por lo tanto, este impacto debe tenerse en cuenta al diseñar el equipo, y estos indicadores deben probarse al certificar la seguridad. El requisito es que después de que el equipo cae, la función se puede perder, pero no puede representar un peligro para el usuario.
17. prueba de Liberación de estrés:
Si hay un circuito peligroso en el interior del equipo, etc., el equipo está en uso normal, si la carcasa se deforma, lo que resulta en una exposición peligrosa, esto no está permitido. Esto debe tener en cuenta estos efectos al diseñar el dispositivo y estos indicadores deben probarse al certificar la seguridad.
18. prueba de carga y descarga de la batería:
Si hay baterías recargables en el interior del dispositivo, es necesario realizar pruebas de carga y descarga, así como pruebas de carga y sobrecarga bajo una sola falla. Esto se debe a que el equipo está en uso normal, cargado y descargado, así como al fallo del equipo, pero la función principal no se ha perdido, el usuario no encontrará el fallo del equipo, en este caso, el requisito de descarga es seguro y no puede causar explosiones y otros peligros.
19. prueba de calentamiento del equipo:
(temperaturas en la superficie interior y exterior durante el funcionamiento normal)
Entre las pruebas de seguridad, la prueba de aumento de temperatura es la más * importante, aunque la prueba utiliza el mismo equipo e instrumento que la prueba del entorno climático artificial, hay una gran diferencia entre el proyecto de inspección de prueba y el dispositivo y propósito de la prueba. El entorno climático artificial examina principalmente la adaptabilidad y fiabilidad del equipo. Las regulaciones de Seguridad verifican si el equipo puede funcionar de manera segura. Aquí se pone un ejemplo para ilustrar su diferencia: las pruebas de regulación de Seguridad prueban principalmente la temperatura de los dispositivos de regulación de seguridad, como la temperatura de funcionamiento del material aislante en condiciones normales, que es menor que la temperatura de funcionamiento permitida del material aislante Max a la temperatura de funcionamiento permitida del equipo Max. Por ejemplo, si la temperatura del material aislante se prueba a 25 ° c, mientras que el material aislante solo puede funcionar de manera segura por debajo de 130 ° c, esta es la clave para definir la temperatura de trabajo Max permitida por el equipo. si el equipo es una temperatura ambiente de 50 ° c, la temperatura de prueba de temperatura ambiente convertida del material aislante a 50 ° C debe ser de 125 ° c, cumpliendo con los requisitos de menos de 130 ° c, y la prueba pasa. Si la temperatura ambiente es de 60 ° C en el momento del equipo, la temperatura de prueba de temperatura ambiente convertida a 60 ° C debe ser de 135 ° c, superior al requisito de 130 ° c, y la prueba no pasa. Del mismo modo, otros dispositivos de regulación de Seguridad también necesitan probar la temperatura de funcionamiento. Para juzgar si se cumplen los requisitos.
20. prueba de presión de bola:
Como material aislante o pieza de plástico con tensión peligrosa de soporte, es necesario realizar una prueba de presión de bola para garantizar que la pieza de plástico tenga suficiente resistencia de soporte cuando la pieza de tensión peligrosa funciona a alta temperatura. La temperatura de prueba es la temperatura Max más 15 grados celsius, pero no menos de 125 grados celsius. El tiempo de presión de la bola se mantiene en 1h a la temperatura requerida.