Especificaciones de inspección de detectores de temperatura y humedad en línea
I. propósito de la Inspección
Asegúrese de que los datos de medición del detector de temperatura y humedad en línea sean precisos y confiables, cumplan con los requisitos de monitoreo ambiental, proporcionen soporte de datos efectivo para escenarios de producción, almacenamiento e investigación científica, y garanticen el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
II. ámbito de aplicación
Adecuado para todos los detectores de temperatura y humedad en línea, incluyendo, pero no limitado a:
Equipos de Monitoreo Ambiental Industrial (como talleres, almacenes)
Sistema de monitoreo de invernaderos agrícolas
Equipos de monitoreo de salas limpias en las industrias farmacéutica y alimentaria
Grabadora de temperatura y humedad en museos, archivos y otros lugares de protección de reliquias culturales
III. condiciones de Inspección
Requisitos ambientales
Rango de temperatura: 15 ° C a 35 ° c (cubriendo escenas de uso convencionales)
Rango de humedad: 30% RH a 70% RH (evitar que la humedad extrema afecte el rendimiento del sensor)
Presión atmosférica: presión atmosférica estándar (86kpa a 106kpa)
Evitar interferencias electromagnéticas fuertes, vibraciones o ambientes de gas corrosivos.
Requisitos del equipo
Fuente estándar:
Fuente estándar de temperatura: precisión ± 0,1 ° c, estabilidad ≤ 0,05 ° C / h (como incubadora de alta precisión).
Fuente estándar de humedad: precisión ± 1,5% rh, estabilidad ≤ 0,5% RH / h (como generador de solución salina saturada o medidor de punto de rocío de precisión).
Ayudas:
Grabadora de datos multicanal (para la adquisición simultánea de datos de fuentes estándar y equipos inspeccionados).
Medidor de resistencia al aislamiento (para detectar el rendimiento de aislamiento del equipo).
Software de calibración (soporte para exportación y análisis de datos).
IV. proyectos y métodos de Inspección
1. inspección de apariencia y estructura
Contenido de la inspección:
La carcasa del equipo no está dañada ni deformada, y el logotipo es claro (modelo, número, fecha de calibración).
La sonda del sensor no está contaminada ni corroída, y el cable de conexión está intacto.
Las funciones de la pantalla o interfaz son normales (como la respuesta de la pantalla táctil, el indicador de transmisión de datos).
Criterios de determinación: cumplir con las especificaciones de diseño del equipo y no afectar el uso de defectos.
2. prueba de resistencia al aislamiento
Método de prueba:
Utilizando un medidor de resistencia de aislamiento de 500v, se mide la resistencia de aislamiento entre la entrada de energía del equipo y la carcasa.
Criterio de determinación: resistencia al aislamiento ≥ 20mwh (cumple con los requisitos de Seguridad gb4793.1-2007).
3. prueba de error de indicación
Inspección de temperatura:
Punto de inspección: 0 ℃, 25 ℃, 50 ℃ (cubre el rango de baja temperatura, temperatura ambiente y alta temperatura).
Método:
Coloque el equipo inspeccionado en el mismo ambiente que la fuente de temperatura estándar y estabilice durante 30 minutos.
Registre el valor de visualización de la fuente estándar y el valor de visualización del equipo inspeccionado, y repita tres veces para obtener el valor promedio.
Criterios de decisión:
Error permitido: + 0,5 ° c (equipo de alta precisión) o ± 1,0 ° c (equipo ordinario).
Ejemplo: la fuente estándar es de 25,0 ° c, y el equipo inspeccionado muestra que 24,8 ° C a 25,2 ° C está calificado.
Prueba de humedad:
Punto de inspección: 30% rh, 50% rh, 80% RH (cubriendo el rango de humedad baja, humedad media y humedad alta).
Método:
Utilice un generador de solución salina saturada o un medidor de punto de rocío de precisión para generar un ambiente de humedad estándar.
Después de una hora de estabilización, los datos se registraron y se repitieron tres veces para tomar el promedio.
Criterios de decisión:
Error permitido: + 3% RH (equipo de alta precisión) o ± 5% RH (equipo ordinario).
Ejemplo: fuente estándar 50,0% rh, el equipo inspeccionado muestra que 47,0% RH a 53,0% RH está calificado.
4. pruebas repetidas
Método:
En condiciones de 25 ° C y 50% de rh, se miden seis veces seguidas y se calcula la desviación estándar.
Criterios de decisión:
Repetibilidad de la temperatura ≤ 0,2 ° c.
Repetibilidad de la humedad ≤ 1,0% rh.
5. inspección del tiempo de respuesta
Método:
Cambiar rápidamente la temperatura y la humedad de la fuente estándar (por ejemplo, de 20 ° C a 30 ° c) y registrar el tiempo necesario para que el valor de visualización del equipo inspeccionado alcance un valor estable del 90%.
Criterios de decisión:
Tiempo de respuesta a la temperatura ≤ 15 segundos.
Tiempo de respuesta a la humedad ≤ 30 segundos (el ambiente de alta humedad puede alargarse).
6. inspección de transmisión de datos
Método:
Los datos se transmiten a la nube o al servidor local a través de interfaces como 4G / WiFi / rs485 para comprobar la integridad y el tiempo real de los datos.
Criterios de decisión:
La tasa de pérdida de datos es ≤ 0,1%.
Retraso de transmisión ≤ 5 segundos (ajustado de acuerdo con el escenario de aplicación).
V. ciclo de Inspección
Primera inspección: después de la instalación y puesta en marcha del equipo.
Inspección periódica:
Equipo de alta precisión: inspección cada 6 meses.
Equipo ordinario: inspección cada 12 meses.
Circunstancias excepcionales:
Es necesario volver a inspeccionar el equipo después de reparar, reemplazar el sensor o migrar la posición de instalación.
Acortar el ciclo de inspección cuando el entorno de uso es hostil (como alta temperatura, alta humedad y fuerte corrosión).
6. tratamiento de los resultados de las inspecciones
Determinación de la conformidad: todos los artículos de Inspección cumplen con los criterios de determinación.
Tratamiento no calificado:
Exceso individual: reinspección después del ajuste o mantenimiento.
Múltiples excesos o irreparables: dejar de usar y desechar.
Registros e informes:
Rellene el "formulario de registro de inspección del detector de temperatura y humedad en línea", que incluye información del equipo, datos de inspección, conclusiones y opiniones de procesamiento.
El informe de Inspección debe ser revisado por el firmante autorizado, con un período de conservación de ≥ 5 años.
VII. precauciones
Antes de la inspección, asegúrese de que el equipo se ha calentado a un Estado estable (generalmente más de 30 minutos).
Evitar tocar la sonda del sensor durante la inspección y evitar interferencias humanas.
Después de la inspección, el equipo se recupera al Estado de trabajo original y se registran los parámetros ambientales.
La fuente estándar se calibra regularmente para garantizar su precisión.