La máquina de prueba de tracción de caucho y plástico es uno de los equipos más importantes en las pruebas de propiedades mecánicas de caucho, plástico y materiales compuestos, y sus resultados de medición son de importancia clave para la investigación y el desarrollo de materiales, el control de calidad y la optimización de procesos. Por lo tanto, el diagnóstico oportuno y preciso de las fallas y el mantenimiento diario son importantes para garantizarMáquina de prueba de tracción de caucho y plásticoLa estabilidad, la fiabilidad y la precisión de las pruebas son esenciales.

I. fallas comunes y métodos de diagnóstico

1. el valor de fuerza es inestable o fluctúa demasiado: esta situación está relacionada principalmente con el deslizamiento de sensores, amplificadores o pinzas. Primero es necesario comprobar si el sensor de fuerza ha sido golpeado, sobrecargado o aflojado; En segundo lugar, observar si la muestra se desliza durante la prueba, y si la superficie de la pinza está desgastada y la fuerza de compresión es insuficiente, también causará fluctuaciones en el valor de fuerza. Además, la configuración inadecuada de los parámetros de filtrado del sistema de control también puede causar inestabilidad en la pantalla.

2. visualización inexacta del desplazamiento o deriva cero: la medición del desplazamiento suele ser realizada por una regla de rejilla, un codificador o un sensor de desplazamiento. Cuando se produce una desviación, se debe comprobar si la estructura fija del sensor de desplazamiento está suelta y si la regla de rejilla está contaminada con polvo; Confirme nuevamente si los parámetros de calibración en el sistema de control han sido modificados incorrectamente. Si hay una deriva continua en el desplazamiento, puede ser causada por un gran cambio de temperatura ambiente o el envejecimiento del sensor, que requiere una nueva calibración o reemplazo.

3. funcionamiento anormal del travesaño: concéntrese en inspeccionar el servomotor, el conductor, el tornillo y el sistema de lubricación. Si el travesaño no se mueve, puede ser activado por el interruptor de límite o la alarma impulsada por el motor; Si se produce un atasco, la mayoría de ellos están relacionados con la falta de aceite en el tornillo, la contaminación de la Guía o el daño del rodamiento; La inestabilidad de la velocidad suele ser causada por parámetros servomotores, señales de retroalimentación anormales o cambios de carga.

4. el ordenador o el software no pueden conectarse al host: la mayoría de ellos se deben a un cable de comunicación dañado, un controlador de interfaz serie / USB anormal o un error de configuración del software de control. Se puede investigar cambiando el cable de datos, reinstalando el controlador, revisando la tasa de baud, etc. Si el tablero de control está dañado, se necesita mantenimiento profesional.

2. tecnología de mantenimiento y puntos clave de mantenimiento

1. calibración y detección periódicas: los sistemas de fuerza, desplazamiento y velocidad deben calibrarse profesionalmente al menos una vez al año. El sensor es el componente central de la máquina de prueba de tracción de caucho y plástico y debe mantenerse dentro del rango de precisión prescrito, de lo contrario afectará directamente los resultados de la prueba.

2. limpieza y lubricación de la estructura mecánica: los tornillos, guías, Rodamientos y otras piezas móviles deben limpiarse y llenarse regularmente con aceite lubricante para evitar el desgaste y el estancamiento. El entorno de funcionamiento del equipo debe mantenerse seco y limpio para evitar que el polvo entre en el sistema de movimiento y afecte la precisión y la vida útil.

3. mantenimiento del sistema eléctrico: el interior del Gabinete de control debe mantenerse ventilado y limpio. Compruebe regularmente si los terminales de cableado están sueltos para asegurarse de que el conductor y el tablero de control funcionen en un rango de temperatura seguro. Cuando aparezca una luz de alarma, se registrará a tiempo y se investigará de acuerdo con las instrucciones.

4. copia de Seguridad y actualización del sistema de software: copia de Seguridad regular de los datos de prueba y los archivos de configuración para evitar la pérdida de datos debido a fallas informáticas. Asegúrese de que el software de prueba esté en la última versión para obtener la mejor estabilidad y soporte funcional.

5. uso correcto y capacitación operativa: la operación inadecuada es una causa importante de falla. Se debe garantizar que el operador domine el método de agarre correcto, los requisitos de instalación de la muestra y el proceso de prueba para evitar la sobrecarga del sensor, el impacto de la pinza, la colisión accidental de la viga, etc.

Aunque las fallas de las máquinas de prueba de tracción de caucho y plástico son diversas en formas, la mayoría de ellas se pueden evitar estandarizando el uso, manteniendo regularmente y diagnosticando a tiempo. Un buen mantenimiento no solo mejora la precisión de los resultados de las pruebas, sino que también prolonga la vida útil y reduce los costos de mantenimiento. Al establecer un sistema de mantenimiento perfecto y un sistema de capacitación, siempre se puede mantener el mejor estado de trabajo, proporcionando así una garantía técnica confiable para la detección de materiales.