Proceso de operación: coloque el transmisor y el termómetro estándar de resistencia al platino en una ranura de temperatura constante, simule la señal de temperatura a través de una caja de resistencia o un generador de señal de milivoltios, ajuste el Potenciómetro cero (4ma) y completo (20ma) para que la corriente de salida sea consistente con el valor estándar.

Ventajas: campo de temperatura ambiente estable, pocos factores de interferencia, adecuado para medición de alta precisión y evaluación de tipo, resultados de calibración altamente repetitivos.

Limitación: es necesario desmontar el equipo para transportarlo al laboratorio, lo que lleva mucho tiempo y no puede reflejar las condiciones reales de trabajo en el lugar (como vibraciones e interferencia electromagnética).

Calibración de campo: soluciones adaptativas rápidas y flexibles

La calibración in situ está diseñada para las condiciones reales de trabajo, haciendo hincapié en la conveniencia de la operación y la adaptabilidad ambiental.

Configuración del equipo: utilizando una ranura portátil de temperatura constante, un horno de pozo seco y un verificador portátil, el rango de temperatura suele ser de - 20 ° C a 300 ° c, la uniformidad ≤ 0,3 ° C y la fluctuación ≤ 0,05 ° C / 15 minutos.

Proceso de operación: calibrar directamente en la posición de instalación del equipo, ajustar la salida simulando la señal de temperatura y observar el impacto de las condiciones reales de trabajo en los resultados de la medición (como el retraso de la temperatura de la tubería).

Ventaja: no es necesario desmontar el equipo, ahorrar tiempo y costos, y se pueden detectar y corregir errores de campo a tiempo (como cables sueltos y sensores envejecidos).

Limitaciones: las interferencias ambientales (como las fluctuaciones de temperatura, las vibraciones) pueden afectar los resultados de calibración y es necesario tomar la media a través de múltiples mediciones para mejorar la precisión.

Resumen comparativo: selección bajo demanda, teniendo en cuenta la precisión y la eficiencia

La calibración de laboratorio es adecuada para la aceptación de nuevos equipos, la verificación periódica o escenarios de medición de alta precisión para garantizar el cumplimiento de los requisitos de las regulaciones de medición.

La calibración in situ es adecuada para el mantenimiento diario, la investigación de fallas o escenarios en los que el equipo no se puede desmontar, verificando rápidamente el rendimiento del equipo.

Tendencia: con la mejora de la precisión de los dispositivos portátiles (como el horno de pozo seco de grado ± 0,05 ° c), la diferencia entre los resultados de calibración in situ y los laboratorios se reduce (el error es ≤ 5,2 μa, lo que representa menos del 7%), convirtiéndose gradualmente en la opción principal.

En la aplicación práctica, se recomienda combinar las dos ventajas: la calibración y la verificación periódica se completan en el laboratorio, y el mantenimiento diario y la investigación de fallas utilizan la calibración in situ para equilibrar la precisión, la eficiencia y el costo.