I. aclarar las características del polvo: base de selección central

1. distribución del tamaño de las partículas de polvo

Rango de tamaño de las partículas: análisis del tamaño de las partículas de polvo mediante un granulador láser o un microscopio, por ejemplo:

Polvo ultrafino (= 1 μm): es necesario seleccionar materiales filtrantes de alta eficiencia (como bolsas filtrantes recubiertas de ptfe, filtros hepa);

Polvo grueso (> 10 μm): se pueden utilizar materiales filtrantes de efecto medio (como bolsas de filtro de poliéster), que son más baratos.

Ejemplo: la mayoría de los polvos de producción de cemento son de 10 - 50 micras, y se pueden elegir bolsas de filtro de poliéster resistentes al agua y al aceite; El polvo de los materiales de cátodo de la batería de litio (como ncm) contiene una gran cantidad de partículas de menos de 5 micras, que deben combinarse con bolsas de filtro recubiertas de ptfe.

2. propiedades físicas y químicas del polvo

Absorción de humedad: el polvo con una fuerte absorción de humedad (como harina y polvo de yeso) es fácil de aglomerar para bloquear el material filtrante, por lo que es necesario elegir una bolsa de filtro impermeable y resistente al aceite (como el recubrimiento PPS + ptfe) y combinarla con un dispositivo de limpieza de cenizas pulsadas;

Conductividad eléctrica: el polvo conductor (como el polvo de carbono y el polvo metálico) debe utilizar materiales filtrantes antiestáticos (como la mezcla de fibras conductoras en bolsas filtrantes) para evitar explosiones causadas por chispas electrostáticas;

Corrosividad: el polvo ácido (por ejemplo, el polvo de soqi en los gases de escape químicos) debe seleccionar materiales resistentes al ácido y álcali (por ejemplo, bolsas de filtro de poliimida p84); El polvo alcalino se puede elegir en bolsas de filtro de acrílico.

3. concentración y emisiones de polvo

Escenarios de alta concentración (como el proceso de trituración de la mina, la concentración de polvo es superior a 1000mg / mwh): se prefiere el eliminador de polvo de bolsa con gran volumen de aire de tratamiento, combinado con bolsas de filtro de alta precisión;

Demanda de emisiones de baja concentración (por ejemplo, taller limpio de la fábrica de electrónica, estándar de emisión inferior a 10 mg / mwh): es necesario combinar filtros de varios niveles (efecto inicial + efecto medio + filtro de alta eficiencia) y utilizar filtros HEPA o ulpa al final.

2. determinar el escenario de uso: las condiciones de trabajo determinan el tipo de equipo

1. escenarios de producción industrial

Ambiente de alta temperatura (> 200 ℃): como la eliminación de polvo de gases de combustión de calderas y hornos de carbón, es necesario seleccionar materiales filtrantes resistentes a alta temperatura (como bolsas de filtro aramida nomex) o combinar dispositivos de enfriamiento (como válvulas de aire frío);

Escena inflamable y explosiva: en el taller de procesamiento de polvo de aluminio y magnesio, es necesario seleccionar filtros a prueba de explosiones (como bolsas de filtro antiestáticas + válvulas de descarga) y evitar el uso de materiales de filtro de absorción estática;

Operación húmeda: en escenas con alto contenido de humedad, como torres de secado por pulverización de cerámica, se pueden elegir bolsas de filtro impermeables o colectores de polvo húmedos (como depuradores venturi) para evitar bolsas de polvo.

2. purificación del aire interior

Hogar / oficina: para pm2.5, polen, etc., elija un purificador de aire con filtro hepa, el valor cadr (cantidad de aire limpio) se calcula por el área de la habitación (cadr = área de la habitación × 0,15);

Laboratorio / local médico: es necesario alcanzar la limpieza de nivel iso5 (concentración de partículas con un tamaño de partícula ≥ 0,5 micras ≤ 3.520 / mwh), utilizar un filtro de alta eficiencia (nivel hepah13) y detectar fugas regularmente.

3. dispositivos móviles / protección personal

Filtro de aire para vehículos: elija el filtro PM2.5 del modelo adecuado, dando prioridad a la capa de carbón activado para absorber el olor;

Máscara antipolvo: según el nivel de selección de toxicidad del polvo, como el polvo no petrolero kn95 (eficiencia de filtración ≥ 95%), el polvo petrolero debe seleccionar el algodón filtrante de la serie P (como p100).

A través de los pasos anteriores, se puede seleccionar sistemáticamente el filtro de polvo adecuado, que no sólo puede satisfacer las necesidades de protección ambiental y producción, sino también optimizar los costos de inversión y operación del equipo. Si se trata de condiciones especiales de trabajo (como polvo radiactivo y polvo tóxico), es necesario consultar a fabricantes profesionales de equipos de protección ambiental para formular planes personalizados.