La bomba de microinyección de alta precisión de seis canales es un equipo comúnmente utilizado en biomedicina, análisis químico y investigación y desarrollo de medicamentos, que puede controlar con precisión el flujo y la velocidad de inyección de líquidos multicanal. Su función principal es inyectar líquido en el sistema de reacción a un caudal preciso, adecuado para una variedad de necesidades experimentales y de producción. El siguiente es el proceso de operación de la bomba de microinyección de alta precisión de seis canales:
1. preparación del equipo
Equipo de inspección: asegúrese de que la bomba de inyección no esté dañada y que todos los canales estén en buenas condiciones.
Instalación de la jeringa: de acuerdo con los requisitos experimentales, seleccione la jeringa adecuada e instale correctamente en la bomba. La bomba de inyección de seis canales requiere la instalación de seis jeringas, cada una conectada a un canal de líquido independiente.
Línea de conexión: asegúrese de que la línea de todas las jeringas esté bien conectada y no haya fugas de líquido. Según sea necesario, se pueden conectar tubos de infusión de diferentes longitudes y materiales.
2. establecer parámetros de inyección
Selección del modo de inyección: de acuerdo con los requisitos experimentales, se selecciona el modo de funcionamiento de la bomba de inyección (por ejemplo: inyección continua, inyección cuantitativa, inyección de gradiente, etc.).
Establecer la velocidad de flujo: establecer la velocidad de flujo de cada canal. La bomba de inyección de seis canales permite que cada canal establezca un caudal de forma independiente, y el caudal o caudal de un canal separado se puede ajustar según sea necesario.
Establecer el volumen de inyección: introduzca el volumen de líquido que debe inyectarse en cada canal. El sistema calculará y realizará automáticamente la tarea de inyección en función del caudal establecido.
Establecer el control de tiempo: para los experimentos que requieren un control preciso del tiempo de inyección, se puede establecer el tiempo total de inyección, el tiempo de inyección o el intervalo en cada etapa.
3. puesta en marcha y calibración
Operación sin carga: antes de iniciar oficialmente el experimento, se realiza una operación sin carga para comprobar si la inyección en cada canal es fluida y asegurarse de que el líquido no se escapa.
Flujo de calibración: algunas bombas de microinyección de alta precisión necesitan ser calibradas para garantizar la precisión del flujo de líquido. Se puede calibrar con un medidor de flujo líquido estándar para garantizar que el flujo proporcionado por el equipo sea consistente con el valor establecido.
Operación de prueba: antes de la operación real, realice una operación de prueba corta para asegurarse de que todos los parámetros se establecen correctamente y que el equipo funciona correctamente.
4. inyección formal
Inicio de la inyección: asegúrese de que el dispositivo está conectado a la fuente del líquido y comience la inyección del líquido a la velocidad y volumen establecidos. La interfaz de operación mostrará el Estado en tiempo real, el tráfico, el volumen y el tiempo restante de cada canal.
Monitoreo en tiempo real: durante el experimento, se monitorea el Estado del equipo y la inyección del líquido. Algunas bombas de inyección de seis canales están equipadas con una función de alarma, que se alarma automáticamente cuando el flujo de líquido es anormal o se bloquea.
Ajustar el caudal: si el experimento requiere ajustar dinámicamente el caudal, se puede ajustar el caudal en tiempo real a través del panel de control de la bomba.
5. mantenimiento y parada
Detener la inyección: detener el funcionamiento del equipo y apagar la bomba de inyección cuando se complete la tarea de inyección establecida. En este momento, es necesario asegurarse de que la jeringa y la línea están completamente vaciadas para evitar que los residuos líquidos afecten el próximo uso.
Limpieza y mantenimiento: limpiar regularmente las jeringas y tuberías para evitar la contaminación cruzada causada por residuos líquidos. En diferentes experimentos, cuando se utilizan diferentes disolventes, es necesario usar el líquido de limpieza correspondiente para limpiar el equipo.
Comprobar el equipo: después de cada uso, comprobar el Estado de funcionamiento del equipo y el sistema de inyección para asegurarse de que no hay atascos ni fugas.
6. resolución de problemas comunes
Problema de bloqueo: si se produce un flujo anormal o no se puede inyectar líquido, puede ser un bloqueo de tubería o jeringa. En este momento, es necesario revisar y limpiar las partes bloqueadas para garantizar que el líquido pueda fluir sin problemas.
Caudal inestable: si el caudal fluctúa mucho, verifique si el sistema de accionamiento de la bomba, la fuente de alimentación y la fuente de líquido son estables y vuelva a calibrar el caudal si es necesario.
Fuga de líquido: verifique si la conexión de la jeringa y la tubería están selladas, y si encuentra problemas de fuga, debe reparar o reemplazar los componentes dañados a tiempo.
Resumen
El proceso de operación de la bomba de microinyección de alta precisión de seis canales es relativamente simple, pero para garantizar la precisión y la seguridad, el equipo debe revisarse cuidadosamente antes y después de cada uso, mantenerse y limpiarse regularmente. A través de la configuración y el control razonables de los parámetros, se puede lograr una inyección precisa de líquido para satisfacer las necesidades experimentales y de producción.