I,Homogeneizador de alta presión de microchorroPreparación antes de la operación

Inspección del equipo

Fuente de alimentación y conexión: confirme que el cable de alimentación está conectado correctamente, la bomba centrífuga está estrechamente conectada a la manguera del homogeneizador y no hay riesgo de fuga.

Integridad del componente: verifique si la válvula de homogeneización, la bomba de alta presión, el manómetro, la válvula de Seguridad y otros componentes están intactos, y si hay anomalías, detenga inmediatamente el mantenimiento.

Sistema de refrigeración: asegúrese de que la temperatura de la bomba de circulación de refrigeración es normal (por ejemplo, si la temperatura de salida del material es demasiado alta, debe comprobar si la válvula derecha está abierta).

Pretratamiento de muestras

Molienda y filtración: triturar, disolver o filtrar la muestra para garantizar que no haya partículas, restos metálicos o escoria de vidrio, evitando bloquear la válvula de homogeneización o dañar el equipo.

Concentración y volumen: ajustar la concentración y el volumen de la muestra de acuerdo con las necesidades experimentales para garantizar la cobertura del área de procesamiento del homogeneizador.

Equipo de protección

Los operadores deben usar gafas protectoras, zapatos antideslizantes y delantales a prueba de salpicaduras para evitar que los materiales salpiquen y lastimen a las personas.

II. normas en funcionamiento

Encender el equipo

Coloque el equipo en una mesa de trabajo plana, encienda la fuente de alimentación, active la bomba centrífuga y ajuste la velocidad.

Presión gradual: la presión inicial se establece como mínima y aumenta gradualmente de acuerdo con las características de la muestra (por ejemplo, la temperatura del material homogéneo debe controlarse en unos 65 grados Celsius y no más de 85 grados celsius).

Ajuste de parámetros

Presión y flujo: ajuste de acuerdo con la viscosidad de la muestra y el tamaño de las partículas para evitar el sobrecalentamiento de la muestra debido al alto flujo (el contenido de aire del material debe ser inferior al 2%).

Monitoreo en tiempo real: observar los cambios de color, tamaño de partícula y concentración de la muestra y ajustar los parámetros a tiempo. Si la presión aumenta anormalmente, es necesario comprobar si la Cámara de contención interactiva o la válvula de filtro de alta presión están bloqueadas.

Tratamiento de muestras

Añadir lentamente la muestra al homogeneizador para evitar la sobrecarga del equipo causada por la adición excesiva de una sola vez.

Está estrictamente prohibido cortar materiales: asegúrese de que los materiales sean fluidos y evite bloquear la válvula de homogeneización.

Manejo de emergencias

Presión anormal: presione inmediatamente el botón de parada de emergencia, Corte la fuente de alimentación y notifique a los profesionales que revisen.

Falla del equipo: detener y cortar la fuente de alimentación para evitar daños mayores debido a la operación forzada.

Lesiones personales: si el material salpica y hiere a la persona, lave inmediatamente la zona herida con una gran cantidad de agua limpia y vaya al hospital.

III. mantenimiento posterior a la operación

Operación de parada

Apague la bomba centrífuga, ajuste el interruptor a la posición de apagado y retire la muestra.

Reducir gradualmente la presión arterial: reducir lentamente la presión para evitar daños en el equipo.

Limpieza de equipos

Limpieza diaria: retire la manguera, lave el canal de materiales con agua caliente y limpie el contenedor con detergente si es necesario.

Desactivación a largo plazo: añadir un 65% de etanol para sellar y evitar la cría de microorganismos.

Mantenimiento de componentes

Mantenimiento de la lubricación: Inspeccionar regularmente el aceite lubricante en la Caja de cambios y el cárter, y reemplazarlo a tiempo cuando se encuentre deteriorado o fallado.

Reemplazo de piezas vulnerables: reemplazar regularmente la boquilla, el sello, el filtro, etc. de acuerdo con el uso.

Mantenimiento trimestral: inspección exhaustiva y revisión trimestral del homogeneizador, incluida la limpieza, lubricación y reemplazo de componentes.

4,Homogeneizador de alta presión de microchorroPuntos clave de protección de Seguridad

Requisitos ambientales

El equipo debe instalarse en un ambiente ventilado, seco y limpio para evitar los efectos de las altas temperaturas, la humedad y los gases corrosivos.

Se colocan señales de advertencia obvias alrededor para garantizar que el paso sea suave y sin barreras.

Tabú de la operación

Está estrictamente prohibido arrancar con carga: asegúrese de que el equipo se arranque sin carga para evitar daños en el motor o el cuerpo de la bomba.

Está estrictamente prohibido cortar el agua de refrigeración: el suministro de agua de refrigeración debe mantenerse durante el funcionamiento del equipo para evitar sobrecalentamientos y daños en los componentes.

Protección de la válvula homogénea: al montar y desmontar, no golpee el componente de la válvula homogénea para evitar daños en el material duro y frágil.

Formación del personal

Los operadores deben recibir formación profesional para comprender el principio de funcionamiento del equipo, los procedimientos operativos y las precauciones.

Familiarizarse con los conocimientos de primeros auxilios y dominar las medidas de respuesta a las emergencias.