El núcleo de la frecuencia de limpieza de la tubería de conexión es "ajustar bajo demanda". el juicio central se basa en el riesgo de contaminación de la tubería, el entorno de uso, las características del medio y la retroalimentación de los datos de detección. el objetivo final es evitar el bloqueo de la tubería, contaminar los sensores o afectar la precisión de la detección. Los siguientes son los factores de ajuste cuantificables específicos, teniendo en cuenta la practicidad y la operatividad, para facilitar el aterrizaje en combinación con la escena real:
I. factores de ajuste básicos (ordenados por prioridades)
1. concentración de polvo / partículas ambientales (factor más crítico)
Escenarios de alto riesgo (que requieren limpieza diaria):
Minas, sitios de construcción, talleres de procesamiento de cemento / madera (alta concentración de polvo, fácil de depositar en la pared interior de la tubería);
Ambiente de humo / niebla de aceite (como cocina, taller de mecanizado, el aceite es fácil de adherirse a la tubería y causar obstrucción);
Escenario de riesgo medio (1 - 2 limpiezas por semana):
Talleres y almacenes de fábricas ordinarias (con una pequeña cantidad de polvo, sin aceite obvio);
Entorno al aire libre (como monitoreo de carreteras, inspección de parques, puede haber polvo);
Escenarios de bajo riesgo (limpios cada 2 - 4 semanas):
Laboratorios, talleres limpios (baja concentración de polvo, control ambiental);
Área de oficinas interiores, puntos de monitoreo de gas convencional (sin contaminantes obvios).
2. características del medio de transmisión (corrosividad y adherencia del gas / muestra)
Gases corrosivos (como cloro, amoníaco, gas ácido):
Este tipo de gas es fácil de reaccionar con el material de la tubería (como el envejecimiento de la tubería de caucho, la corrosión de la tubería metálica), producir sedimentos o bloquear la tubería, es necesario acortar la frecuencia de limpieza (2 - 3 veces por semana), mientras que comprobar regularmente si la tubería está agrietada y crujiente;
Contiene medios pegajosos / condensados (como gases de alta humedad, vapor oleoso):
Después de la condensación del vapor de agua, es fácil mezclarse con el polvo para formar depósitos de barro. el medio pegajoso se adhiere directamente a la pared interior de la tubería y debe limpiarse 1 - 2 veces a la semana. si es necesario, se instala un filtro de condensación en la parte delantera de la tubería para reducir la contaminación.
Gases nobles (como nitrógeno, argón):
No corrosivo, no pegajoso, bajo riesgo de contaminación, se puede limpiar con frecuencia en escenarios de bajo riesgo (cada 2 - 4 semanas).
3. frecuencia y duración del uso del instrumento
Uso de alta frecuencia (uso diario de más de 8 horas, como equipos de monitoreo continuo):
La circulación de gas en la tubería es grande, la velocidad de acumulación de contaminantes es rápida y la frecuencia de limpieza debe duplicarse (por ejemplo, una vez a la semana se cambió a dos veces a la semana);
Uso de baja frecuencia (1 - 2 veces a la semana, como muestreos ocasionales de dispositivos portátiles):
Aunque la acumulación de contaminantes es lenta, puede haber gases residuales o humedad en la tubería cuando está ociosa, lo que conduce a la cría de bacterias (especialmente tubos de caucho), que deben limpiarse simplemente después de cada uso (como soplar los residuos con aire comprimido) y limpiarse completamente una vez al mes.
4. retroalimentación de datos de detección (señal anormal desencadenada limpia)
Las tuberías deben limpiarse inmediatamente cuando se produzcan las siguientes situaciones, independientemente de si se alcanza el tiempo de limpieza convencional:
La velocidad de respuesta del instrumento se ralentiza (por ejemplo, después de cambiar la concentración de gas, el valor del instrumento no se actualiza);
Deriva de los resultados de la prueba (desviación de los resultados de calibración del gas estándar más allá del rango permitido);
Alarma anormal (alarma incorrecta cuando no hay gas, o no alarma cuando hay gas);
Aumenta la resistencia a la entrada de aire (por ejemplo, sonido anormal y flujo insuficiente al inhalar instrumentos portátiles).
5. material y longitud de la tubería
Material de la tubería:
Tubos de caucho, tubos de silicona (fácil de absorber aceite, polvo, materiales más blandos y contaminantes residuales): la frecuencia de limpieza debe ser el doble que la de los tubos metálicos (acero inoxidable, cobre) (por ejemplo, los tubos metálicos se limpian cada dos semanas y los tubos de caucho una vez a la semana);
Tubo de politetrafluoroetano (ptfe) (inerte fuerte, no es fácil adherirse a los contaminantes): se puede prolongar en un 50% de acuerdo con la frecuencia convencional (por ejemplo, una vez a la semana se puede cambiar a una vez cada 1,5 semanas);
Longitud de la tubería:
Tuberías largas (más de 1 metro): la ruta de circulación de gas es larga, los contaminantes se depositan fácilmente en la sección media, la frecuencia de limpieza es el doble que la de las tuberías cortas (≤ 50 cm), y la limpieza requiere soplar en secciones (soplar desde el extremo de admisión hasta el extremo de salida, evitando que los contaminantes empujen hacia el sensor).
6. requisitos para escenarios especiales de aplicación
Escenarios de detección a prueba de explosiones / gases tóxicos (como parques químicos, gasolineras):
El bloqueo o la contaminación de las tuberías pueden causar fallos de detección y accidentes de seguridad, por lo que es necesario acortar estrictamente la frecuencia de limpieza (limpieza diaria en entornos de alto riesgo, dos veces a la semana en riesgos medios) y calibrar cero después de la limpieza;
Industria médica y alimentaria (como quirófanos, talleres de procesamiento de alimentos):
Los requisitos de higiene son altos, las tuberías deben evitar la cría de bacterias, limpiar la pared exterior con un trapo estéril al limpiar, soplar la pared interior con aire comprimido estéril, la frecuencia es de 1 - 2 veces por semana, y desinfectar con alcohol isopropílico si es necesario (asegúrese de que el alcohol se volatilice completamente antes de usarlo).