Sistema portátil de detección de manchas de corte láser..FlawHunter

Flawhunter es un equipo integrado de pruebas no destructivas equipado con sensores avanzados de imágenes de corte láser de alta resolución y sistemas de excitación parcial al vacío. Es ergonómico y fácil de usar, y está equipado con una pantalla Gui orientada al flujo de trabajo y un control de botones izquierdo / derecho. Independientemente de la aplicación, Flde awHuntEr puede proporcionar resultados de medición confiables y confiables para las pruebas no destructivas de servicio in situ y el control de calidad (después de la producción). Se puede utilizar en cualquier material y superficie, siempre que se produzca un vacío estable dentro del sello de vacío (área de Inspección visible).

paraLaminados CFRP que muestran múltiples posiciones locales de daño por impacto del núcleo desprendido y aplastado

Flawhunter tiene componentes electrónicos de control integrados, por lo que no es necesario conectarse al exterior de pc, componentes electrónicos, bombas de vacío y / o mangueras. El sistema solo necesita una conexión de fuente de alimentación externa. Pesa 9kilogramos(20Ib), se pueden comprobar 320 mm x 230 mm (12,6 'x) en un máximo de 10 segundos 9 ') (incluye: colocación, apriete y medición), con una tasa de Inspección de: 0,44 metros cuadrados por minuto (4,7 pies cuadrados por minuto), la bomba de vacío suele tardar entre 3 y 5 segundos en alcanzar un vacío estable.

Tamaño de flawhunter

Composición del sistema flawhunter:

1. hardware:

1) fuentes de luz láser (como los láseres semiconductores, cuya longitud de onda suele ser532 nm o 635 nm),Interferómetro de corte (incluidos espejos espectrales, espejos y otros elementos ópticos).

2) se puede equipar con cualquiera, una cámara gige de 12 dígitos 3.2mpx (estándar) / 5mpx (opcional), con una velocidad máxima de fotogramas de 37 / 24 hz. el sensor interno tiene cerámica piezoeléctrica de corte automático controlable por sw. Combinando la tecnología de cambio de fase 4 + 4 con un control de vacío estable a través de una bomba de vacío integrada y un controlador, el usuario puede establecer el nivel de vacío (presión) en - 11 kpa, con una tolerancia de ± 0,05 kpa, y el resultado puede producir una imagen de medición con la mejor claridad y claridad y el menor ruido.

3) dispositivos de excitación (pistolas de aire caliente, escudos de vacío, vibradores mecánicos, etc.).

2.SoftwareIstra4D:Algoritmos de procesamiento de imágenes en tiempo real, demodulación automática de fase y reconocimiento de defectos;La interfaz de usuario admite la visualización de datos, como: mapas de fase pseudo - color,Distribución de la tensión 3D.

Para componentes laminados cfrp,HallazgoHay defectos artificiales locales

Áreas de aplicación:

Aeroespacial: detección de la estratificación y desprendimiento de alas y fuselajes compuestos.

Fabricación de automóviles: detección de poros y defectos de Unión de componentes de fibra de carbono.

Industria energética: evaluación de daños internos en las palas de las turbinas eólicas.

Industria electrónica: inspección de integridad de la interfaz de encapsulamiento de chips.

Campo industrial: oleoductos petroquímicos, recipientes a presión, palas de energía eólica, materiales compuestos aeroespaciales, puntos de soldadura de vías ferroviarias.

Infraestructura: estructura de acero del puente, detección de corrosión de la placa inferior del tanque de almacenamiento de petróleo, medición del espesor de la pared de la tubería subterránea.

Fabricación: piezas de automóviles (fundición, soldadura), equipos de energía nuclear,Detección de defectos internos en componentes impresos en 3D.