Como herramienta importante en los campos de la digitalización de reliquias culturales, la ingeniería inversa industrial, el modelado médico y la gestión de archivos, el escáner óptico creatform se ha convertido en un puente entre el mundo físico y el espacio digital con su capacidad de adquisición de datos tridimensionales de alta resolución y sin contacto. Sus componentes centrales incluyen lentes de alta precisión, módulos de proyección de luz estructural, sensores CC / CMOS y sistemas de calibración de precisión. Sin embargo, el polvo, las fluctuaciones de temperatura y humedad, las vibraciones mecánicas o el funcionamiento inadecuado pueden causar fácilmente imágenes inútiles, falta de nubes puntuales o incluso daños en el hardware. El establecimiento de un mecanismo de mantenimiento regular científico y sistemático de los escáneres ópticos creatform es la clave para garantizar la precisión del escaneo y la vida útil del equipo.

I. después del uso diario
Al final de cada operación, apague inmediatamente la fuente de luz y el software y sople el polvo flotante en la lente, la ventana de proyección y las grietas del fuselaje con aire comprimido limpio y seco (presión ≤ 0,2mpa); Luego sumerja una pequeña cantidad de etanol anhidro en papel de lente especial, limpie suavemente la ventana óptica a lo largo de la dirección unidireccional y evite rayar el recubrimiento. Restaurar la cabeza de escaneo a una posición segura y cubrir con una cubierta de polvo para evitar la exposición prolongada al aire para acumular ceniza.
II. inspecciones semanales de rutina
Comprobar si la lente está suelta y si las rayas de proyección son claras y uniformes; Probar si la Mesa giratoria (si está equipada) funciona sin problemas y si hay ruido anormal; Asegúrese de que el cable de datos y la interfaz del cable de alimentación no estén oxidados o desgastados. Para los dispositivos portátiles, también es necesario comprobar la duración de la batería incorporada y la estabilidad de la conexión Wi - fi / usb.
3. mantenimiento mensual en profundidad
La autocalificación del sistema se realiza utilizando placas de calibración estándar originales (como conjuntos de bolas cerámicas o objetivos codificados) para corregir el desplazamiento del sistema de coordenadas causado por la deriva de la temperatura o una colisión leve. Al mismo tiempo, actualizar el software de escaneo y los conductores, reparar posibles vulnerabilidades y mejorar la compatibilidad del algoritmo. Si el dispositivo admite cambio de fase de múltiples frecuencias o cambio de luz azul / blanca, se debe verificar la consistencia de la salida de cada modo.
IV. mantenimiento profesional trimestral
El ingeniero autorizado detectará la atenuación de la intensidad de la fuente de luz láser / LED y la reemplazará si es necesario; Compruebe el ventilador de disipación de calor interno y el filtro para evitar que el sobrecalentamiento afecte el rendimiento del sensor; Para los escáneres industriales de alta precisión, se recomienda realizar calibraciones metrológicas de terceros y emitir informes de prueba que cumplan con la norma iso17025.
V. normas ambientales y operativas
El escáner óptico creatform debe colocarse en un ambiente de temperatura constante (20 ± 2 ° c), baja humedad (menosdel 50% rh), sin luz fuerte directa e interferencia de vibración; Evitar moverse rápidamente o bloquear los puntos marcados al escanear; Está estrictamente prohibido su uso en ambientes de polvo, niebla de aceite o gas corrosivo.