El medidor flash visual es un instrumento de medición óptica de alta precisión que se utiliza principalmente para detectar rápidamente parámetros como el tamaño, la forma y la tolerancia de posición de la pieza de trabajo. Utiliza tecnología de imágenes ópticas y algoritmos de procesamiento de imágenes para evitar el daño de la pieza de trabajo por la medición sin contacto tradicional. La ventaja central del medidor flash visual radica en su capacidad de medición rápida y precisa. una sola medición puede obtener múltiples datos de tamaño al mismo tiempo. la eficiencia supera con creces las herramientas tradicionales como calibres y micrómetros. la precisión de medición puede alcanzar el nivel de micras, lo que es adecuado para la detección por lotes de piezas de precisión.
El medidor de flash visual es ampliamente utilizado en muchas industrias, especialmente en la fabricación de automóviles, la electrónica 3C y otros campos del control de calidad juega un papel importante. Su operación es simple, a través del enfoque automático y el reconocimiento inteligente del contorno, reduce el error de operación humana y mejora la eficiencia de la detección y la calidad del producto. Además, El medidor de flash visual también es adecuado para la medición por lotes de piezas pequeñas, admite la medición por lotes de 1000 piezas de trabajo, y el software incorporado genera rápidamente informes de detección.
El medidor de flash visual Captura imágenes bidimensionales o tridimensionales del objeto medido a través de una cámara de alta resolución y combina algoritmos para el análisis automatizado. Sus procesos básicos incluyen:
Imagen óptica: utilizando una lente telecéntrica dual con gran campo, gran profundidad de campo, Apertura numérica alta y baja distorsión, el contorno de la imagen del objeto medido se reduce varias a decenas de veces, transmitiendo una cámara de alta resolución para el procesamiento digital.
Procesamiento de imágenes: el software de medición de dibujo en segundo plano capta rápidamente el contorno del producto de acuerdo con las instrucciones de programación preestablecidas y lo compara con la regla formada por los pequeños píxeles de la Cámara para calcular el tamaño y la tolerancia del producto.
Salida de datos: después de la finalización de la medición, se genera automáticamente una tabla de datos, que admite la generación de informes estadísticos SPC y facilita las estadísticas y análisis del proceso de producción.
Sin necesidad de ser operado por profesionales, las piezas de trabajo se pueden colocar a voluntad, y el instrumento se identifica automáticamente, coincide con la plantilla y mide con un solo clic, lo que reduce considerablemente los costos de capacitación. Admite la importación de archivos cad, que pueden coincidir automáticamente con la medición sin programación y simplificar el proceso de operación. Evitar el daño potencial de las herramientas de medición de contacto tradicionales (como calibres y micrómetros) a las piezas de trabajo de precisión y adaptarse a la detección de objetos sensibles a la superficie.