El detector de tasa de producción de arroz es el equipo central utilizado para evaluar la calidad del procesamiento del arroz, y sus indicadores y métodos de determinación giran en torno a la eficiencia de conversión de calidad del arroz después de descascarar y blanquear, de la siguiente manera:
I. indicadores básicos de determinación
Tasa de salida de arroz
Definición: el peso del arroz refinado representa el porcentaje del peso de la muestra de arroz, lo que refleja la eficiencia real del arroz procesado en arroz.
Referencia estándar:
La tasa de producción de arroz de primera clase no debe ser inferior al 70% (gb1354 - 2014 normas de calidad del arroz);
Los productos de segunda clase no son inferiores al 67%, y los productos de tercera clase no son inferiores al 64%.
Requisitos técnicos:
El detector debe descascarar a través de un rodillo de Goma de arroz, y la tasa de descascarillado de arroz no descascarillado de una sola vez es inferior al 0,5% para el Arroz japonés y al 1,5% para el arroz indica.
Tasa de blanqueamiento áspero
Definición: después de blanquear el arroz integral, el peso del arroz integral representa el porcentaje del peso del arroz integral, lo que refleja la capacidad de conversión del arroz fino en el proceso de trituración.
Requisitos técnicos:
El tiempo de procesamiento del arroz molido es ajustable (por ejemplo, 35 segundos), la capacidad de procesamiento es de 20 - 50g por vez, y la tasa de repetición del arroz pulido es extremadamente pobre ≤ 1,5%.
Otros indicadores auxiliares
Cantidad total de impurezas: el contenido de impurezas (como piedras y granos de arena) en el arroz.
Tasa de imperfección: proporción de arroz inmaduro o roto.
Tasa de arroz de grano amarillo: proporción de grano de arroz amarillo causado por fiebre o moho.
Tasa de arroz integral fuera del valle: proporción de arroz integral que no está completamente descascarillado.
II. métodos de determinación
Preparación de muestras
Muestreo: tomar muestras de arroz representativo, la cantidad de muestras de laboratorio no es inferior a 2 kg.
Muestreo: use un muestreador para mezclar las muestras uniformemente y reducirlas a la cantidad necesaria para la prueba (como 200g).
Pretratamiento: recoger impurezas y arroz integral fuera del valle para garantizar la pureza de la muestra; Ajustar la humedad del arroz al rango adecuado (arroz japonés 13,5% - 16,5%).
Descascarillado de arroz
Ajuste del equipo:
El diámetro del rodillo de Goma de arroz suele ser de 99 - 100 mm, y la Potencia del motor es de 550w;
El volumen de aire es ajustable, con una capacidad de tratamiento de 6 kg / h (arroz japonés) o 4 kg / h (arroz indica).
Pasos de operación:
Añadir el arroz limpio a la Cámara de arroz y arrancar el descascarillado del instrumento;
Recoger arroz integral y eliminar los escombros del casco.
Refinado de arroz molido
Ajuste del equipo:
La altura de la Cámara de trituración de arroz es ajustable, y la masa de la muestra es de aproximadamente 20G (arroz japonés 60 segundos, arroz indica 40 segundos);
El diámetro del agujero de extracción de salvado es de 1,5 mm, y la Potencia del ventilador de aspiración incorporado es de 400w.
Pasos de operación:
Añadir arroz integral a la Cámara de trituración de arroz y activar el instrumento para blanquear;
Eliminar el salvado de arroz y obtener arroz refinado.
Cribado y pesaje
Cribado: coloque el arroz fino en un tamiz de agujero redondo de 2,5 mm de diámetro, el filtro eléctrico se invierte positivamente durante 1 minuto cada uno, y tamice el arroz triturado y las impurezas.
Pesaje:
Pesar la masa del material en el tamiz (arroz fino completo), con precisión de 0,01 g;
Pesar la calidad de los productos debajo del tamiz (arroz triturado e impurezas).
Cálculo y registro de datos
De acuerdo con la fórmula, se calculan indicadores como la tasa de arroz, la tasa de producción de arroz integral y la tasa de producción de arroz integral;
Registrar las condiciones de prueba (como temperatura, humedad, parámetros del equipo) y las anomalías.
III. requisitos técnicos y especificaciones de funcionamiento
Rendimiento del equipo
Repetibilidad: repetibilidad de la tasa de producción de arroz integral inferior al 1%, y la repetibilidad de la tasa de arroz pulido es extremadamente pobre ≤ 1,5%;
Automatización: con funciones de pesaje, cálculo automático, almacenamiento de datos e impresión;
Compatibilidad: se puede acceder al sistema de adquisición y control de información y se admite la carga manual o automática de datos.
Especificaciones de operación
Equilibrio y estabilidad: mantener el equilibrio del equipo durante la prueba y evitar temblores;
Calibración de retorno a cero: volver a cero antes de cada determinación para evitar la acumulación de errores;
Limpieza y mantenimiento: limpiar el tanque de almacenamiento de granos y la Cámara de trituración de arroz después de cada medición para garantizar las condiciones sanitarias.
Control de errores
Uniformidad de la muestra: asegúrese de que la muestra se mezcle uniformemente y evite la desviación de la muestra;
Investigación de fallas del equipo: comprobar regularmente la precisión de la báscula, la deformación de la ranura y las fallas del medidor;
Evitación de errores visuales: el uso de equipos automatizados para reducir los errores de evaluación manual.