Horno de preoxidaciónSe divide en dos partes: Cámara de precalentamiento y horno de oxidación. El aire pasa por un medidor de flujo ajustable, entra cuantitativamente en la Cámara de precalentamiento para precalentar, y la Cámara de precalentamiento se llena de materiales de alta temperatura, lo que hace que el aire que entra esté más disperso y el calentamiento sea más uniforme. El aire precalentado pasa por el disco de distribución de gas y entra uniformemente en el horno de oxidación, de modo que el material oxidado se oxida completamente con el aire en el horno de oxidación. Temperatura de precalentamiento: se puede ajustar de la temperatura ambiente a 250 ° c, y la temperatura máxima en la Sección de trabajo puede llegar a 400 ° c. Se utiliza principalmente para experimentos de oxidación de materiales en laboratorio.
Características de rendimiento:
Estructura integrada, apariencia limpia y pequeña superficie.
La Sala de precalentamiento adopta un control independiente de temperatura constante eip.
El horno de oxidación adopta un control de temperatura independiente de EIP para garantizar la precisión y estabilidad del control de temperatura.
Relleno de alta temperatura en la Cámara de precalentamiento, el gas se puede precalentar completamente.
El estante de colocación de materiales transpirables de varias capas garantiza que cada capa de materiales pueda oxidarse completamente.
El material de aislamiento térmico selecciona material ligero para el aislamiento térmico.
Puntos clave del mantenimiento diario:
Trabajos de limpieza:
Limpie regularmente el exterior del cuerpo del horno con un paño blando para evitar que el polvo entre en el horno.
Después de enfriar el equipo, limpie los escombros y la escala de óxido en la pared del horno y el Fondo del horno con un cepillo suave o una herramienta especial para evitar que la acumulación afecte el efecto de calentamiento.
Las manchas en el horno se pueden limpiar con un paño suave ligeramente húmedo, pero es necesario evitar que el agua entre en contacto con los componentes eléctricos.
Inspección del sistema eléctrico:
Compruebe si los cables eléctricos están rotos y envejecidos, y reemplace los cables eléctricos con capas aislantes rotas a tiempo.
Asegúrese de que los puntos de conexión eléctrica sean sólidos para evitar el sobrecalentamiento causado por una mala contacto.
Observar si los elementos de calefacción (como cables de resistencia, barras de carbono de silicio) tienen marcas de rotura, deformación o corrosión, y deben repararse o reemplazarse en caso de anomalías.
Mantenimiento del sistema de ventilación:
Limpie las salidas de aire regularmente para evitar obstrucciones que causen una distribución desigual de la temperatura o la acumulación de gases nocivos.
Compruebe el Estado de funcionamiento del ventilador para garantizar que el volumen de aire sea normal.