El termómetro de plasma instantáneo es un instrumento de alta precisión diseñado sobre la base de principios ópticos, que se utiliza principalmente para la medición instantánea de alta temperatura bajo carga dinámica, como la temperatura de onda de choque de explosión, la temperatura de combustión y la temperatura de impacto del material. Los siguientes son sus procesos de uso estandarizados y puntos técnicos clave:

I. preparación previa e inspección de equipos

- confirmación de la idoneidad ambiental

Asegúrese de que la temperatura de laboratorio (- 10 a 50 ° c) y la humedad (≤ 95% sin condensación) cumplan con los requisitos del instrumento y evite fluctuaciones en el rendimiento de los componentes ópticos causadas por entornos especiales.

Comprobar la estabilidad de la tensión de alimentación y los dispositivos de puesta a tierra deben ser confiables para evitar interferencias electromagnéticas.

Inspección de integridad del hardware

Verificar que el motor principal, la fibra óptica, el fotodetector, el sistema de adquisición de datos y otros componentes no tienen daños físicos, prestando especial atención a si la interfaz de fibra óptica está limpia y libre de polvo.

- confirmar que la tarjeta de adquisición de datos de alta velocidad de más de seis canales ha instalado correctamente el conductor y ha establecido una conexión estable con la computadora.

II. procesos operativos básicos

Puesta en marcha del sistema óptico

- utilizar un módulo de calibración láser incorporado para ajustar el sistema óptico de mirar lejos para garantizar que el camino óptico esté alineado con el área central del plasma.

Activar el sistema de División de luz de rejilla y ajustar la longitud de onda a seis filtros de banda estrecha en un rango de 0,4 a 1,8 micras, cubriendo líneas espectrales de emisión de plasma típicas.

- Optimización del rango dinámico

Establecer automáticamente o manualmente el tiempo de integración de acuerdo con el rango de temperatura estimado (1000 a 8000 ° c) para equilibrar la relación señal - ruido y el riesgo de saturación.

Activar la función de control de ganancia adaptativa para evitar que las señales de radiación fuerte superen la zona de respuesta lineal del detector.

Configuración del modo de captura instantánea

- seleccione el modo "borde ascendente" en el menú de activación y el umbral se establece en tres veces el nivel de ruido de fondo para capturar con precisión las emergencias de plasma.

- Activar la función de pregrabación de la zona de amortiguación circular, conservar el flujo de datos de 5 ms antes del activación y evitar la omisión de la fase de explosión inicial

III. adquisición de datos y monitoreo en tiempo real

- Registro de parámetros multidimensionales

Monitoreo simultáneo de los siguientes indicadores clave:

- marca de tiempo (precisión ± 1 ns);

- intensidad espectral de cada canal;

Coeficiente de compensación de temperatura y humedad ambiente.

- Aplicación de la interfaz de diagnóstico visual

- observación en tiempo real de la evolución de picos característicos como ar I (750,4 nm) y h alfa (656,3 nm) a través de un espectro de energía tridimensional.

- - interceptar el perfil de radiación completo durante un período de tiempo específico con una herramienta de cursor para el cálculo posterior del método de pendiente de boltzmann.

IV. procesamiento y análisis de datos

- algoritmo de inversión de doble temperatura

Llamar a un paquete profesional para realizar los siguientes pasos:

① ajustar los datos de cuatro canales con mínimos cuadrados y construir una línea recta de Boltzmann para obtener la temperatura de excitación;

② deducir el modelo de temperatura de radiación basado en la Ley de radiación del Cuerpo negro de Planck para lograr una sola medición para obtener parámetros de temperatura dobles.

- estrategia de corrección de errores

Introducir lámparas de temperatura estándar para calibrar el coeficiente de respuesta espectral y eliminar los errores del sistema causados por la deriva de la sensibilidad del detector.

- eliminar el ruido de alta frecuencia utilizando el algoritmo de filtrado promedio deslizante y conservar el componente de señal efectivo.

V. mantenimiento diario y control de calidad

Verificación del rendimiento cíclico

- verificación mensual de toda la máquina con una fuente de luz estándar de temperatura conocida para garantizar un error inferior al 2% en todo el rango de medición.

Reemplazar regularmente el Desecante para mantener un ambiente de baja humedad en la cavidad óptica.

El funcionamiento del instrumento debe seguir estrictamente las especificaciones técnicas pertinentes, como GB / T 31265 - 2014, y optimizar la combinación de parámetros de acuerdo con las necesidades experimentales específicas. Para las tareas de medición en condiciones de trabajo complejas, se recomienda utilizar el método de verificación cruzada para comparar la consistencia de los resultados de otros medios de medición de temperatura.