Shenzhen Jinyu Instrument Co., Ltd
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Muestreador de espacio de cabeza de AgilentEs un equipo de preprocesamiento de muestras eficiente e inteligente en el análisis de cromatografía de gases, y sus ventajas centrales se reflejan en la automatización, el diseño de rutas de flujo inertes de alto rendimiento y la compatibilidad multidisciplinaria.
Muestreador de espacio de cabeza de AgilentFallas comunes y soluciones en uso:
1. la reproducibilidad del área pico de la muestra es pobre.
Posibles causas:
La botella de muestra está mal sellada.
La configuración de la temperatura de equilibrio o el tiempo de equilibrio no es razonable, lo que resulta en volatilización interminable de la muestra * o inconsistencia.
La aguja de inyección está bloqueada o contaminada, lo que afecta la cantidad de muestreo.
La velocidad de flujo del gas portador es inestable.
Solución:
Compruebe el sello de la botella de muestra, reemplace la nueva almohadilla de aislamiento y la tapa de la botella para asegurarse de que el endurecimiento sea consistente.
Optimizar la temperatura y el tiempo de equilibrio.
Lave la aguja de inyección con un disolvente adecuado y reemplace la aguja de inyección si es necesario.
Compruebe la presión de la fuente de gas de carga, calibrar el medidor de flujo y garantizar la estabilidad del flujo.
2. no hay pico de muestra o el área del pico es demasiado pequeña
Posibles causas:
La aguja de inyección no se insertó en el frasco de muestra o la posición de inyección fue incorrecta.
La cantidad de muestras en el frasco de techo es insuficiente o no se añaden muestras.
El módulo de calentamiento falla y la muestra no se volatiliza adecuadamente (por ejemplo, la temperatura de calentamiento no alcanza el valor establecido).
La válvula de inyección no se cambió normalmente y la muestra no entró en el sistema de cromatografía.
Solución:
Compruebe la posición de la aguja de inyección y recalibre la altura de la aguja de inyección y la profundidad de inserción.
Asegúrese de que la muestra se ha añadido correctamente al cilindro de techo y que el volumen cumple con los requisitos del método.
Compruebe que la temperatura del módulo de calefacción muestra que la temperatura real se calibra con un termómetro, y si es anormal, Póngase en contacto con el personal de mantenimiento para revisar el elemento de calefacción.
Compruebe el circuito de control de la válvula de inyección y la válvula solenoide para asegurarse de que la válvula se cambia normalmente.
4. alarma de instrumentos
Posibles causas:
El sensor de temperatura falló, lo que provocó que la temperatura de visualización fuera Anormal.
El cable de calefacción está cortocircuito o cortado, y no se puede calentar normalmente.
La presión de carga de gas está por debajo del valor establecido.
Solución:
Compruebe la conexión del sensor de temperatura, limpie la sonda del sensor y reemplace el sensor si todavía llama a la policía.
Después de cortar la electricidad, compruebe la resistencia del alambre de calentamiento, confirme si está dañado y reemplace el componente de calentamiento si es necesario.
Reemplazar el cilindro de gas portador, comprobar si la válvula de reducción de presión funciona correctamente y garantizar que la presión de entrada sea estable.
5. la aguja de inyección está bloqueada o atascada
Posibles causas:
La presencia de partículas o impurezas de alto punto de ebullición en la muestra se deposita en la aguja.
La falta de uso a largo plazo conduce a la coagulación de sustancias residuales en la aguja.
Solución:
Enjuagar repetidamente la aguja de inyección con un disolvente adecuado y usar una aguja de alambre de acero fino si es necesario.