-
Correo electrónico
531172201@qq.com
-
Teléfono
13560799601
-
Dirección
Edificio 6, quinto piso, zona industrial de longbi, calle bantian, Distrito de longgang, Shenzhen
Shenzhen Dongri Yingneng Technology Co., Ltd
531172201@qq.com
13560799601
Edificio 6, quinto piso, zona industrial de longbi, calle bantian, Distrito de longgang, Shenzhen
El detector de polvo no es de ninguna manera un equipo prescindible en el molino de harina, sinoLa "línea de vida" de la producción segurayEl "ojo" de la gestión magra.
1. prevención de la explosión de polvo - línea de fondo de Seguridad Central
Peligrosidad: el polvo de harina (polvo inflamable orgánico) suspendido en el aire alcanza una cierta concentración (límite inferior de explosión), y se producirá una explosión violenta cuando se encuentre con una fuente de incendio (como chispas eléctricas, electricidad estática, fuego abierto, superficie de alta temperatura). La explosión del polvo de harina es extremadamente poderosa y ha causado muchas víctimas graves y daños materiales.
El papel del detector: el detector de polvo emite cuando la concentración está cerca del valor peligroso monitoreando la concentración de polvo en el aire en áreas clave en tiempo real.Señal de alerta tempranaY puede bloquear automáticamente el sistema de eliminación de polvo, el sistema de supresión de explosiones o el tiempo de inactividad, sofocando así el riesgo de explosión en la cuna.Este es el medio más directo de prevención técnica.
2. garantizar la salud ocupacional de los empleados
Riesgos para la salud: la inhalación prolongada de polvo de harina puede causar graves daños al sistema respiratorio de los empleados y puede causarNeumoconiosis, asma alérgica, bronquitisY otras enfermedades profesionales.
El papel del detector: monitorear la concentración de polvo en el entorno de trabajo para garantizar que cumpla con las normas sanitarias nacionales como los límites de exposición laboral para factores nocivos en el lugar de trabajo.
3. lograr el ahorro de energía, la reducción del consumo y la producción magra
Pérdidas económicas: la dispersión del polvo significa la pérdida directa de materias primas.
El papel del detector: Al monitorear la concentración de polvo en la salida del polvo, la tubería de suministro de aire y otras posiciones, se puede evaluar la eficiencia del polvo y la estanqueidad del proceso de producción. Si se encuentra un aumento anormal de la concentración, puede significar una fuga del equipo o una bolsa de filtro rota, se puede mantener a tiempo para reducir las pérdidas de materiales y, al mismo tiempo, evitar el desperdicio de energía eléctrica causado por el funcionamiento ineficaz del eliminador de polvo.
1. análisis de las características de las condiciones de aplicación:
Condiciones de trabajo de alta inflamabilidad:
Posición: salida del molino, tamiz cuadrado alto, limpiador de polvo, interior del almacén de polvo, interior del elevador de cubo, interior del eliminador de polvo y tuberías. Estas son las áreas centrales de producción y acumulación de polvo.
característica: la concentración de polvo puede alcanzar fácilmente el límite de explosión y es una zona de monitoreo clave a prueba de explosiones.
Requisitos para los instrumentos: se debe seleccionar un instrumento a prueba de explosiones para asegurarse de que no se convierta en una fuente de fuego.
Complejidad espacial y dificultades de instalación:
Posición: tuberías, interfaces estrechas de equipos, parte superior alta del taller.
característica: la posición de instalación es a menudo limitada en el espacio y requiere una toma representativa de muestras de polvo.
Requisitos para los instrumentos: Es necesario seleccionar en función de la ubicaciónTipo de tuberíaORegionalMétodo de instalación. La selección de los puntos de instalación es crucial, se deben evitar las zonas de vórtice, los ángulos muertos y se debe dar prioridad a las tuberías verticales o las tuberías horizontales con flujo de aire estable.
2. tipos de tecnología de detección aplicada principalmente:
Principio de dispersión láser:
Principio de funcionamiento: emisión de rayos láser para medir la intensidad de la luz dispersa por partículas de polvo en el aire, que es proporcional a la concentración de polvo.
Ventajas: respuesta rápida, alta sensibilidad y baja concentración medible.
Escenarios de aplicación:Vigilancia de la salud ambiental en el lugar de trabajo(baja concentración),Monitoreo de la concentración de la salida de emisiones. También se utiliza ampliamente en la alerta temprana de concentraciones durante el proceso.
Principio de carga estática:
Principio de funcionamiento: medir la carga estática generada por la fricción del polvo con la sonda cuando se mueve dentro de la tubería, y la cantidad de carga está relacionada con el flujo y la concentración de polvo.
Ventajas: resistente y duradero paraEn tuberías de alta concentraciónMonitoreo del flujo de polvo.
Escenarios de aplicación: principalmente paraMonitoreo de fugas de colectores de polvo(cuando la bolsa de filtro está rota, la cantidad de polvo en la tubería aumenta drásticamente y la señal de carga estática cambia repentinamente). También es muy eficaz para alarmas de bloqueo de alta concentración en el interior de equipos como almacenes de polvo y máquinas de elevación de cubos.
Para los molinos de harina modernos, el despliegue de un sistema de detección de polvo con diseño científico, selección adecuada e instalación estandarizada es unInversión estratégica que integra seguridad, salud, protección del medio ambiente y beneficios. no es solo una "herramienta de cumplimiento" para hacer frente a las regulaciones, sino también una implementación empresarialSeguridad intrínsecayGestión inteligenteLa piedra angular.

