I. inspección diaria: el eslabón central del mantenimiento básico

Inspección de seguridad ambiental

Ventilación e higiene: asegúrese de que no haya acumulación de artículos inflamables y explosivos alrededor del equipo, reserve al menos 0,5 metros de espacio de operación y mantenga la ventilación libre de obstrucciones. Limpiar el polvo en la superficie del equipo todos los días para evitar que la acumulación de polvo afecte la disipación de calor.

Protección contra la lluvia y la humedad: en la temporada lluviosa, es necesario comprobar la estanqueidad de los componentes clave, como los electrodomésticos de control principal y las cajas de unión, para evitar cortocircuitos causados por la entrada de agua.

Inspección del sistema eléctrico

Fuente de alimentación y línea: comprobar diariamente la estabilidad del voltaje de la fuente de alimentación (rango de fluctuación ≤ ± 5%), utilizar instrumentos a prueba de explosiones para monitorear la corriente y evitar la sobrecarga. Compruebe si los cables eléctricos, enchufes y enchufes están intactos, sin envejecimiento ni rotura.

Componentes a prueba de explosiones: confirme que la carcasa a prueba de explosiones no está oxidada ni deformada, y la superficie a prueba de explosiones está intacta; La ventilación no está bloqueada; La resistencia a la tierra es ≤ 4 Omega (cumple con el estándar GB 3836).

Inspección del sistema de refrigeración

Presión y nivel de líquido: observar si la alta presión y la baja presión son normales a través de un manómetro, y el nivel de líquido refrigerante debe estar en el espejo retrovisor 1 / 2 - 2 / 3.

Detección de fugas: aplicar el conector de la tubería, la válvula y otras partes con un paño blando sumergido en agua jabonosa, observar si hay burbujas de aire, centrándose en la inspección de la conexión del compresor y el refrigerante.

Inspección del sistema de vías navegables

Calidad y caudal del agua: el agua de refrigeración debe usar agua de doble vapor o agua pura, que se cambia una vez al mes y el filtro se cambia cada 90 días. Revise diariamente el nivel del agua del tanque de agua y el Estado de funcionamiento de la bomba de agua para garantizar que el flujo de agua sea fluido y libre de impurezas.

Efecto de disipación de calor: limpiar el polvo acumulado en las aletas del refrigerante (una vez al mes) y comprobar si el ventilador y el aspersor de la torre de agua de enfriamiento funcionan normalmente.

II. mantenimiento periódico: medidas clave para prevenir fallas

Mantenimiento trimestral (cada 3 meses)

Reemplazo de componentes: reemplazar el filtro de aire, comprobar el Estado del aceite lubricante del compresor (color claro del aceite, sin impurezas) y probar el equilibrio de maniobra del viento.

Limpieza profunda: limpieza de la escala del refrigerante / evaporador (uso de agentes de limpieza especiales), presión de calibración, precisión del sensor de temperatura (error ≤ 1%).

Mantenimiento anual (una vez al año)

Prueba de rendimiento eléctrico: medir el rendimiento de aislamiento eléctrico (≥ 0,5 mwh), comprobar el Estado de funcionamiento de los interruptores de control, relés, contactores y otros componentes.

Reinspección del rendimiento a prueba de explosiones: confíe a una agencia profesional para probar carcasas a prueba de explosiones, sellos, cajas de unión, etc., para garantizar que cumplan con los requisitos de certificación atex o iecex.

Inspección especial de componentes clave

Compresor: escuchar el sonido para juzgar si el sonido de funcionamiento es anormal, monitorear la carga de corriente (dentro de ± 10% de la corriente nominal) y reemplazar regularmente el aceite lubricante y el filtro.

Dispositivo de seguridad: pruebe el tiempo de respuesta de la válvula de seguridad, el controlador de presión y el interruptor de protección de alta y baja temperatura para garantizar que la protección se pueda activar a tiempo en situaciones anormales.

III. prevención de fallas: operaciones estandarizadas y tratamiento de emergencia

Especificaciones de operación

Orden de arranque: primero abra la bomba de agua de enfriamiento y luego inicie el compresor; Cuando se detiene, se apaga el compresor y luego la bomba de agua.

Monitoreo de parámetros: monitorear el Estado de la unidad en tiempo real a través de sensores de temperatura y presión y registrar los datos de operación.

Proceso de manejo de anomalías

Alarma de alta presión: compruebe si la disipación de calor del refrigerante es mala (acumulación de polvo, flujo insuficiente de agua), si el refrigerante es excesivo, limpie el refrigerante y ajuste la carga del refrigerante.

Falla a baja temperatura: compruebe si el evaporador está congelado, si el sensor está desviado, descongelar el evaporador o calibrar el sensor.

Ruido / vibración anormal: detener inmediatamente el motor, comprobar si el rodamiento del compresor, la hoja del ventilador y el impulsor de la bomba de agua están desgastados o sueltos, y reemplazar los componentes dañados.

Tiempo de inactividad y tratamiento inactivo a largo plazo

Tiempo de inactividad a corto plazo: apague la fuente de alimentación de la unidad, pero mantenga la circulación del agua de refrigeración para evitar la suciedad.

Ocioso durante mucho tiempo: vaciar la humedad de la unidad, agregar anticongelante, apagar la fuente de alimentación principal y cubrir la cubierta de polvo.