La máquina de molienda y pulido metalográfico es un equipo utilizado para el tratamiento de la superficie del material, que se utiliza principalmente para el proceso de preparación de muestras metalográficas. la superficie de la muestra se procesa en varias etapas, como molienda gruesa, molienda fina y pulido, a través de abrasivos, para reducir la rugosidad de la superficie y lograr la planitud y acabado ideales.
A través del motor eléctrico, el disco de molienda gira, la muestra se fija y entra en contacto con el disco de molienda, utilizando la acción del material de molienda o líquido de pulido para moler y pulir la superficie de la muestra. Al moler, el material de molienda de grano grueso elimina las impurezas, la capa de óxido, etc. de la superficie de la muestra, haciendo que la superficie sea inicialmente plana; Al pulir, se combina con el líquido de pulido para reducir aún más la rugosidad de la superficie y obtener un efecto espejo.
tipo
Molino y pulido manual: requiere operación manual y manual para controlar la presión de contacto y la trayectoria de movimiento de la muestra con el disco de molienda y lanzamiento, adecuado para la preparación simple de la muestra o escenarios que no requieren un alto grado de automatización.
Trituradora y pulido semiautomático: algunas operaciones se automatizan, como el control de velocidad de la placa de molienda y lanzamiento, la adición automática de líquido de pulido, etc., pero todavía es necesario cargar manualmente la muestra y algunas operaciones.
Máquina automática de molienda y pulido: adopta un sistema de control de microprocesadores, que puede completar automáticamente los procesos de molienda gruesa, molienda fina, pulido grueso a pulido fino, puede controlar con precisión la velocidad de rotación del disco de molienda y lanzamiento, la presión de preparación de muestras, el tiempo y otros parámetros, y mejorar la consistencia y reproducibilidad de la preparación de muestras.
Funciones básicas
tratamiento de superficie: eliminar las impurezas, grietas, arañazos y otros defectos en la superficie de la muestra y mejorar la apariencia y las propiedades del material. ¿ sí?
soporte de análisis metalográfico: proporciona una superficie plana sin daños para la observación de la microestructura, la medición del tamaño del grano y otros análisis para garantizar la precisión de los resultados de la observación. ¿ sí?
Control automatizado: algunos modelos están equipados con funciones como operación de pantalla táctil, control de frecuencia variable y bloqueo automático, que pueden realizar la preparación continua de muestras y el ajuste de varios parámetros.
Ampliamente utilizado en Ciencias de materiales, metalurgia, fabricación de maquinaria, automoción, aeroespacial y otros campos, para análisis metalográficos, control de calidad, análisis de falla de materiales metálicos, etc., también se puede utilizar en el procesamiento de piedras preciosas, artes y artesanías y otras industrias para moler y pulir la superficie de los materiales.