Como equipo de potencia central del sistema relacionado con el hidrógeno, el funcionamiento estable y el funcionamiento seguro de la bomba de circulación de hidrógeno son muy importantes. A continuación se detallan los detalles de su uso desde múltiples dimensiones para ayudar a un trabajo eficiente y seguro.
I. preparativos de precisión antes de la puesta en marcha
1. verificación ambiental: el área de operación debe ser ventilada obligatoriamente para eliminar el riesgo de acumulación de hidrógeno; Está estrictamente prohibido que las fuentes de generación de fuegos artificiales y electricidad estática, los equipos eléctricos deben alcanzar el nivel a prueba de explosiones y la puesta a tierra es confiable para eliminar la electricidad estática.
2. detección de fugas del sistema: utilice agua jabonosa o detector de fugas especial para llevar a cabo una investigación detallada del cuerpo de la bomba, la tubería de conexión, la válvula y otras interfaces para garantizar que no haya fugas. Las pequeñas burbujas de aire pueden indicar graves peligros ocultos y deben eliminarse.
3. preestablecimiento de parámetros: de acuerdo con las necesidades del proceso, establezca con precisión los parámetros de presión de entrada / salida, flujo y velocidad de rotación. La puesta en marcha inicial debe llevarse a cabo a baja velocidad y baja carga, elevarse gradualmente a las condiciones nominales de trabajo y monitorear de cerca las vibraciones y el ruido.
4. confirmación de la lubricación: si se trata de un modelo de lubricación de aceite, verifique la cantidad y la calidad del aceite lubricante para evitar el aumento del desgaste causado por la falta de aceite o el deterioro; Los modelos sin aceite deben prestar atención al Estado de los componentes autolubricados.
2. control dinámico en funcionamiento
1. monitoreo en tiempo real: preste atención continua a los datos del manómetro, medidor de flujo y sensor de temperatura para asegurarse de que cada parámetro fluctúe dentro del rango establecido. El aumento anormal de la presión o la temperatura puede indicar obstrucción o avería, que debe investigarse de inmediato.
2. análisis de vibraciones: detección periódica de la amplitud de vibración del cuerpo de la bomba, la vibración excesiva puede deberse al desequilibrio del rotor, daños en los rodamientos o aflojamiento de la base, se debe detener a tiempo para su mantenimiento.
3. protección contra impurezas: la pureza del hidrógeno afecta directamente la vida útil de la bomba, y el filtro frontal puede interceptar partículas; Si está húmedo, es necesario configurar un secador para evitar la corrosión interna. Limpiar o reemplazar regularmente los elementos de filtrado para mantener la eficiencia de la ventilación.
4. preparación para emergencias: el sitio debe estar equipado con un dispositivo de lavado de gas inerte (como nitrógeno), una vez que se produce una fuga, se corta inmediatamente la fuente de alimentación, se enciende la ventilación y se diluye la concentración de hidrógeno, y está estrictamente prohibido acercarse al fuego abierto.
3. puntos de parada y mantenimiento
1. parada ordenada: primero descargue la carga, baje lentamente a la baja velocidad y luego detenga la máquina, cierre las válvulas de entrada y salida. Cuando se desactiva durante mucho tiempo, es necesario vaciar el hidrógeno residual de la bomba, cargarlo con nitrógeno para sellarlo y evitar la oxidación.
2. mantenimiento periódico: reemplazar las piezas vulnerables (como anillos de sellado y rodamientos) de acuerdo con las regulaciones manuales, limpiar el impulsor y el canal de flujo, y comprobar el rendimiento de aislamiento del motor. Registrar el registro de mantenimiento y rastrear las tendencias de los cambios de rendimiento.
3. gestión del almacenamiento: la bomba de repuesto se almacena en un lugar seco y ventilado, se gira regularmente para evitar que el eje se doble y se electrifica la máquina de prueba cada cierto ciclo para garantizar su disponibilidad en cualquier momento.
El uso de la bomba de circulación de hidrógeno debe atravesar el principio de "prevención primero, control estricto del proceso". Desde la preparación previa hasta la operación y el mantenimiento, cada enlace debe ser tratado con rigor, prestando especial atención a la protección de Seguridad y el monitoreo de parámetros. A través de la operación estandarizada y la gestión refinada, se puede garantizar el funcionamiento eficiente y estable del equipo y reducir el riesgo de accidentes.