Las condiciones de trabajo de los fermentadores de acero inoxidable son las siguientes:

1. rango de temperatura:

Rango de control: temperatura ambiente a ± 65 ° c, que puede satisfacer las necesidades de temperatura de la fermentación de diferentes microorganismos.

Precisión: la precisión del control de temperatura alcanza ± 0,2 ° C para garantizar la estabilidad del entorno de fermentación.

Visualización y alarma: detección en línea del valor de la temperatura, soporte para el control inteligente de la EIP y función de alarma por encima del límite superior e inferior para evitar que las anomalías de temperatura afecten el efecto de fermentación.

2. condiciones de presión del fermentador de acero inoxidable:

Presión de diseño: garantizar la seguridad del tanque en un ambiente de alta presión.

Presión de trabajo: adaptarse a los requisitos de presión del proceso de fermentación convencional.

Control de presión: equipado con un sistema de detección de presión para mostrar la presión en el tanque y la chaqueta en tiempo real para garantizar la seguridad de la operación.

3. sistema de mezcla:

Método de mezcla: sistema de mezcla mecánica superior, utilizando un sistema de sellado mecánico estéril para evitar la contaminación.

Control de velocidad: regulación de velocidad sin electrodos, configuración digital de la velocidad, precisión de control de ± 0,5% de la velocidad máxima, resolución de 1 rpm, para satisfacer las necesidades de mezcla de diferentes procesos de fermentación.

Palas de mezcla: estándar con 2 capas de impulsores planos y rectos, remo de defoaming de alta eficiencia de primera clase, además de hojas oblicuas, hojas dobladas, hojas de flujo axial y otras opciones para adaptarse a los requisitos de mezcla de diferentes materiales.

4. sistema de ventilación del fermentador de acero inoxidable:

Modo de ventilación: ventilación profunda, equipada con un distribuidor de anillo de acero inoxidable para garantizar una distribución uniforme del gas.

Control de flujo: El medidor de flujo del rotor de vidrio muestra que la válvula manual ajusta el flujo, está equipada con un filtro de esterilización de alta eficiencia, la precisión de filtrado es de 0,2 micras, lo que garantiza la esterilización del gas.

Suministro de aire: se necesita aire comprimido exógeno, equipado con dispositivos de eliminación de agua y estabilización de presión de alta calidad, suministro continuo y estable de gas.

5. control de pH y oxígeno disuelto (do):

Control del ph: el uso de electrodos de pH puede desinfectarse con vapor de alta temperatura para garantizar la estabilidad del pH del caldo de fermentación.

Control do: rango de detección en línea, electrodos do importados, desinfección por vapor de alta temperatura, control de enlace con la velocidad opcional para satisfacer las necesidades de oxígeno disuelto de diferentes procesos de fermentación.

6. control de reposición del fermentador de acero inoxidable:

Método de reabastecimiento: estándar con una bomba peristáltica de 1 canal para agregar reabastecimiento de flujo proporcional al tiempo, visualización acumulada y registro de la cantidad de reabastecimiento de flujo para garantizar la adición precisa de nutrientes durante el proceso de fermentación.

Configuración opcional: admite funciones extendidas como reabastecimiento múltiple y pesaje de reabastecimiento para adaptarse a procesos de fermentación más complejos.

7. método de esterilización:

Método de esterilización: apoyar la esterilización fuera o en su lugar para garantizar el Estado estéril de los fermentadores y accesorios.

Equipo de esterilización: se puede equipar con una olla de esterilización vertical a presión totalmente automática en el interior de acero inoxidable para mejorar la eficiencia de la esterilización.

8. sistema de control del fermentador de acero inoxidable:

Modo de control: se aplica el sistema de control industrial YD - Bio i, se adopta el controlador controlador controlador lógico lógico lógico y la interfaz de operación de pantalla táctil de color real de 32 bits, con funciones completas y funcionamiento estable.

Función de software: admite la generación de gráficos de datos e informes de datos para facilitar a los usuarios analizar los datos del proceso de fermentación.

Monitoreo remoto: admite monitoreo remoto y control de fermentación multinivel, lo que facilita a los usuarios comprender el Estado de fermentación en tiempo real.

9. otras condiciones:

Requisitos de alimentación: sistema de tres hilos de una sola fase, potencia inferior a 3kw, adecuado para las condiciones de alimentación de laboratorios o talleres de producción convencionales.

Requisitos ambientales: el equipo se puede colocar en un laboratorio ordinario o en una habitación ordinaria, y se necesita proporcionar agua corriente, corriente alterna de 220v, sistema de drenaje y otra infraestructura.

Estructura del tanque: volumen nominal, coeficiente de carga del 70% al 80%, adaptado a las necesidades de fermentación del tamaño del laboratorio.