Los digestores continuos son esenciales para mantener la alta productividad de las fábricas de papel. Cualquier interrupción de la operación puede causar pérdidas importantes, por lo que es esencial garantizar un sellado efectivo de estos sistemas.

Las condiciones de trabajo, los fluidos abrasivos y corrosivos químicos, las altas temperaturas y la Alta presión, el ciclo térmico y la vibración han traído desafíos únicos para la selección de juntas. Al elegir una solución de sellado para el digestor de pulpa y papel, aclarar las opciones a considerar es crucial para garantizar que el rendimiento de la Junta alcance el mejor Estado.

第1Paso: comprender el problema del sellado

El digestor funciona en ciertas condiciones, por lo que es muy importante elegir el material de Junta adecuado. Las juntas metálicas a menudo son difíciles de aplicar debido a la carga insuficiente disponible de los pernos. Las juntas de grafito flexibles recomendadas a menudo por los diseñadores también son inviables, ya que el grafito como material muy frágil dificulta el procesamiento de juntas grandes.

第2Paso: evaluar las opciones de materiales

Las juntas pueden fabricarse a partir de una variedad de materiales, como metales, materiales compuestos y polímeros, que deben seleccionarse cuidadosamente para satisfacer las necesidades de la Aplicación. Las juntas no metálicas a menudo se consideran una opción más factible para aplicaciones de sellado industrial debido a su mayor resistencia química, mayor estanqueidad y ventajas operativas sobre el grafito flexible. Entre estas opciones, el politetrafluoroetanoPTFE) se ha convertido en una solución multifuncional, especialmente adecuada para procesos que involucran medios corrosivos.PTFECon sus buenas características físicas, es ampliamente utilizado en el campo de los sellos industriales:

• Excelente resistencia química

• No pegajoso

• Alta capacidad de carga

• Requisitos de baja presión de sellado

Debido a que el PTFE es un polímero flexible que puede hacer fácilmente juntas duraderas, no hay riesgo durante el proceso de instalación.

Cabe señalar, en particular, la existencia en el mercado de varios tipos de politetrafluoroen.PTFE). Debido a la adopción de diferentes cualidades de resina y procesos de fabricación únicos, se forman una variedad de propiedades mecánicas específicas.PTFETipo de Junta. Entre ellos, destaca la compresión y la fluencia en ambientes de alta temperatura o en condiciones de ciclo térmico.

Por lo tanto, se debe prestar atención a las propiedades mecánicas de las juntas de politetrafluoroen.

第3Paso: revisar el método de fabricación de PTFE

Los procesos específicos requieren diferentes tipos de resina de politetrafluoroetano, cuya selección depende de las características de estas resina, como el peso molecular, el tamaño medio de las partículas y el grado de microfinanciación. El tipo de resina y el proceso de fabricación de la placa afectarán el esfuerzo mínimo y máximo permitido por la Junta y afectarán significativamente el rendimiento de arrastre del producto.WernerEstudios como otros muestran que su impacto representa hasta70%.

Por lo tanto, el proceso de fabricación tiene un impacto significativo en el rendimiento de las juntas de politetrafluoroen. Los principales métodos incluyen:

PTFE moldeado

• Proceso: fabricado con resina primaria o reciclada. El material se compacta y quema en un cilindro, y luego se corta una fina capa del blanco cilíndrico para formar una hoja.
  

• Ventajas: rentabilidad alta. Se puede agregar relleno de vidrio para la fabricación.

• Limitaciones: propenso a la Alta fluencia, especialmente en condiciones de alta temperatura o ciclo térmico. Puede haber limitaciones en la resistencia a la tracción.

PTFE hinchado..ePTFE(...)

• Proceso tecnológico: la resina de PTFE forma una estructura fibrosa después de la extrusión. El material se puede estirar unidireccional (tira unidireccional) o multidireccional (hoja multidireccional) de acuerdo con las propiedades requeridas. El proceso de estiramiento crea este material ligero pero resistente.

• Ventajas: contracción a alta presión y buena resistencia a la fluencia.

• Escenario aplicable: adecuado para pestañas frágiles y escenarios de aplicación con superficie desigual, debido a su buena adherencia a defectos superficiales.

PTFE modificado..rPTFE(...)

• Proceso: después del calandrado y la sinterización se forma una estructura altamente fibrótica. Añadir rellenos directamente a la microestructura para mejorar las propiedades mecánicas del material. La adición de pigmentos facilita la identificación de diferentes rellenos/.Combinación de ptfe.

• Ventajas: en comparación con el PTFE moldeado y cortado, tiene una buena resistencia al arrastre, una alta tasa de retención del PAR y propiedades mecánicas mejoradas, y puede producir cualquier tamaño en bloque.

• Escenario aplicable: condiciones de trabajo estrictas, incluidos ácidos fuertes y medios alcalinos fuertes.

第4Paso: priorizar las propiedades mecánicas para lograr un sellado efectivo

Para garantizar un buen efecto de sellado en el digestor continuo, la selección de materiales con las siguientes propiedades mecánicas es crucial:

• Retención de alto par: mantener la carga del perno para garantizar un rendimiento de sellado estable.

• Resistencia al ciclo térmico: adaptarse a las fluctuaciones de temperatura sin degradación.

• Baja fluencia: evitar que la carga del perno disminuya con el tiempo.

• Excelente estanqueidad: mantener un sellado efectivo en diversas condiciones de presión y temperatura.

第5Paso: selecciónrPTFEPara aplicaciones de alto rendimiento

Los resultados de varias pruebas de rendimiento muestran que el PTFE modificado se utiliza en digestores continuos.rPTFE) el efecto de la Junta es bueno. Por ejemplo,TEADIT®deTeclón TF1570esperarrPTFELas juntas son especialmente adecuadas para aplicaciones de digestores, ya que tienen las siguientes ventajas:

• Alta estabilidad a altas temperaturas: mantener la integridad mecánica en ciertas condiciones.

• Retención de alto par:rPTFELa estructura de filamentos proporciona una alta fuerza de retención del par, que es crucial para mantener el sello en ciertas condiciones de trabajo.

• Fácil de operar: flexible y resistente, adecuado para instalaciones de gran tamaño y sin rotura de material.

Además,rPTFEEl material permite la Unión termofundida de múltiples segmentos de almohadilla, lo que permite fabricar grandes juntas, incluso si su tamaño supera las especificaciones de la placa de corte original.

第6Paso: optimizar la selección de juntas de acuerdo con las necesidades del proceso

Para garantizar un rendimiento de sellado confiable y prolongar la vida útil del digestor, es necesario considerar exhaustivamente los requisitos específicos del proceso, incluida la corrosividad del líquido, la temperatura y presión de operación y el Estado de la superficie de la brida. Al vincular estos factores conrPTFELas características de las juntas coinciden, y los operadores pueden optimizar el rendimiento y la durabilidad de los digestores de la industria papelera.