En el proceso de producción de impresión y teñido químico, el control preciso de la calidad del agua y la concentración de materiales determina directamente la estabilidad de la calidad del producto y el nivel de control de los costos de producción. Con las ventajas técnicas de detección en tiempo real en línea, respuesta rápida y fuerte capacidad anti - interferencia, El medidor de concentración refractiva se ha convertido en un equipo de detección clave en muchos procesos centrales de la planta de impresión y teñido. los escenarios de aplicación específicos son los siguientes:

I. monitoreo en línea de la concentración de tintes

La preparación de tintes antes de la impresión y el teñido es el eslabón central que determina la uniformidad del color de los tejidos. la desviación de la concentración de diferentes tipos de tintes, como tintes activos, tintes dispersos y tintes ácidos, conducirá a problemas de calidad como la diferencia de color y las flores de color de los tejidos.

El medidor de concentración refractiva se puede instalar directamente en el tanque de distribución de tintes o en la tubería de transporte, monitoreando el valor de concentración de tintes en tiempo real, y los datos se pueden transmitir simultáneamente al sistema de control central. Cuando la concentración está por encima o por debajo del umbral establecido, el sistema activa automáticamente las instrucciones de rehidratación o dilución para garantizar que la concentración de tinte siempre esté dentro de los requisitos del proceso. En comparación con el método tradicional de titulación manual de muestreo, el equipo puede reducir el tiempo de respuesta de detección a segundos y evitar productos defectuosos por lotes causados por el retraso de la detección manual.

dosControl preciso de la concentración de álcali

En los tres procesos de pretratamiento de pulpa, cocción y mercerización de la impresión y el teñido, la solución alcalina (solución de hidróxido de sodio) es el asistente central, y su concentración afecta directamente el efecto de eliminación de impurezas de fibra y el grado de expansión de la fibra de tejido.

Proceso de desecho / cocción: una concentración excesiva de álcali puede dañar la fibra del tejido, y una concentración demasiado baja no puede eliminar eficazmente el tamaño y las impurezas naturales. El medidor de concentración refractiva puede monitorear en línea los cambios de concentración en el tanque de líquido alcalino, complementar automáticamente el álcali concentrado en combinación con el ritmo de producción y mantener una concentración estable.

Proceso de mercerización: el tratamiento de tejidos de algodón con álcali de alta concentración puede mejorar el brillo y la solidez del teñido de la fibra, y las fluctuaciones de concentración pueden causar un efecto de mercerización desigual. El medidor de concentración refractiva puede tolerar el entorno de alta temperatura y alcalinidad fuerte del proceso de mercerización, retroalimentar los datos de concentración en tiempo real y garantizar la consistencia del proceso de mercerización.

3. monitoreo de la calidad del agua del proceso de lavado de agua

Después de teñir y fijar el color de los tejidos teñidos y teñidos, los tintes residuales, los aditivos y la sal deben eliminarse a través de varios procesos de lavado, y la limpieza de la calidad del agua de lavado afecta directamente la solidez del color y la sensación de los tejidos.

El medidor de concentración refractiva se puede instalar en la entrada y salida de agua del tanque de lavado para monitorear la concentración de soluciones sólidas en el agua (es decir, el contenido total de soluciones sólidas correspondiente a la tasa de refracción). Cuando la concentración de la salida de agua es superior al valor establecido, significa que el lavado de agua no es suficiente, y el sistema puede aumentar automáticamente el tiempo de lavado o cambiar el agua nueva; Al mismo tiempo, al monitorear la concentración de agua entrante, se puede juzgar si la calidad del agua limpia cumple con los requisitos del proceso y evitar afectar el efecto de lavado debido a demasiadas impurezas en el agua entrante.

IV. detección de la concentración de aditivos

Es necesario agregar una variedad de aditivos funcionales a la producción de impresión y teñido, como niveladores, colorantes sólidos, suavizantes, etc. si la concentración de aditivos es demasiado alta, aumentará los costos de producción, y si es demasiado baja, no puede lograr los resultados funcionales deseados.

El medidor de concentración refractiva puede calibrar previamente la curva de correspondencia de concentración - refracción de acuerdo con las características físicas de los diferentes aditivos para realizar el monitoreo en tiempo real del proceso de dilución de los aditivos. Por ejemplo, al dispensar el agente de fijación de color, el equipo puede detectar con precisión la concentración diluida, garantizar la proporción precisa del agente de fijación de color con el tinte y mejorar la resistencia a la fricción y el lavado de agua del tejido.

V. monitoreo de la concentración en el enlace de tratamiento de aguas residuales

Las aguas residuales de impresión y teñido contienen altas concentraciones de materia orgánica, tintes y sales, y la descarga directa puede causar contaminación ambiental, y la detección de concentración antes del tratamiento de aguas residuales es la clave para determinar los parámetros del proceso de tratamiento.

El medidor de concentración refractiva puede monitorear la concentración de contaminantes en la piscina de aguas residuales y proporcionar soporte de datos para el tratamiento posterior de floculación y bioquímica. Por ejemplo, al detectar la concentración total de soluciones sólidas en las aguas residuales, se juzga si es necesario aumentar la dosis de floculantes, mejorar la eficiencia del tratamiento de aguas residuales y reducir los costos de tratamiento.

resumen

La aplicación del medidor de concentración refractiva en la planta de impresión y teñido químico recorre todo el proceso de tratamiento previo, teñido, acabado y tratamiento de aguas residuales. a través de la detección de concentración en tiempo real y precisa en línea, no solo garantiza la estabilidad de calidad de los productos de impresión y teñido, sino que también reduce el error y La intensidad de trabajo de la detección manual. se realiza la automatización y el control inteligente del proceso, y finalmente ayuda a las empresas de impresión y teñido a reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del mercado.