El detector de concentración de álcali en línea a prueba de explosiones es un equipo de monitoreo importante en escenarios de alto riesgo como la industria química y el cloro - álcali, y su compra debe tener en cuenta el cumplimiento a prueba de explosiones, la adaptación a las condiciones de trabajo y la estabilidad del rendimiento. Lo siguiente desmonta la lógica de compra desde la dimensión central para ayudarle a satisfacer con precisión las necesidades.

I. establecer primero la línea de fondo de seguridad: el nivel a prueba de explosiones coincide con la precisión regional

El rendimiento a prueba de explosiones es el criterio de selección, que debe corresponder estrictamente al nivel de la zona peligrosa y las características de los medios en el sitio de producción. De acuerdo con el estándar GB 3836.14, la zona 0 (presencia continua de gases explosivos) requiere equipos de Seguridad intrínseca (ex ia), la zona 1 (presencia ocasional de gases explosivos) se puede adaptar al tipo a prueba de explosiones (ex d) o al tipo a prueba de explosiones (ex e), y la zona 2 (presencia a corto plazo) se puede relajar al tipo a Prueba de explosiones ordinario.

Al mismo tiempo, es necesario aclarar el Grupo de gas y el Grupo de temperatura: los medios de alto riesgo, como el hidrógeno, requieren equipos de nivel II c, y los alcanos convencionales pueden elegir el nivel II b; La temperatura de la superficie del equipo debe ser inferior a la temperatura de combustión espontánea del medio, por ejemplo, el ambiente de cloro debe preferir el nivel t6 (≤ 85 ℃). Asegúrese de verificar la validez del certificado a prueba de explosiones del equipo y evitar productos "falsos a prueba de explosiones". el certificado debe contener la certificación completa de la serie GB 3836.

2. núcleo de las condiciones de trabajo de adaptación: bloqueo de los parámetros medios y ambientales

1. adaptación precisa de las características de los medios

El rango de concentración de álcali determina directamente el principio de medición: el método de conducción opcional de baja concentración del 0 - 16% (como Shanghai xuantian sjt - 6000a), y el método de inducción electromagnética se prefiere de alta concentración del 25% al 50%.

La selección de materiales requiere resistencia a la corrosión y durabilidad: menos del 20% de NaOH se puede utilizar para jufeng, y las condiciones de trabajo de corrosión fuerte o alta temperatura (> 80 ° c) deben actualizarse al tetrafluorocarburo o 316l.

2. adaptación de las condiciones ambientales

El rango de compensación de temperatura debe cubrir las condiciones reales de trabajo (el equipo Shanghai xuantian sjt - 6000a cubre 0 - 100 ℃), y el sensor pt1000 incorporado puede corregir dinámicamente la desviación de temperatura. La instalación al aire libre selecciona el nivel de protección ip68, y el taller cumple al menos con ip67 para evitar salpicaduras de ácidos y álcalis y efectos de polvo.

3. clave del rendimiento de anclaje: precisión y función para satisfacer las necesidades de producción

La precisión de la medición debe coincidir con los estándares de control: selección de escenarios de cumplimiento ambiental con una precisión de ± 1,5%, medicamentos, electrónica y otros campos requieren equipos de nivel de ± 0,05%. El tiempo de respuesta debe ser ≤ 5 segundos para garantizar la captura de fluctuaciones de concentración causadas por mutaciones en el proceso y evitar riesgos de seguridad causados por retrasos.

La función de automatización debe conectarse con el sistema existente: la señal analógica 4 - 20ma está equipada de manera estándar con la interfaz rs485 (protocolo modbus) para garantizar un acceso sin problemas a CDS / plcs; Los escenarios que requieren vincular el sistema de Administración de medicamentos deben tener la lógica de control IDP y la salida del relé, y apoyar el bloqueo de alarmas de límite alto y bajo.

IV. cálculo de los costos integrales: operación, mantenimiento y servicios no pueden ser ignorados

Se da prioridad a los equipos con frecuencia de mantenimiento y larga vida útil, la vida útil de los sensores es de más de dos años, la conveniencia de la calibración es igualmente importante, el equipo que admite la calibración de dos puntos y la calibración in situ puede reducir el tiempo de inactividad y mantenimiento.

La capacidad de servicio del proveedor es clave: se necesita proporcionar soporte técnico localizado, y el tiempo de respuesta a la avería es ≤ 4 horas; Las marcas con casos de aplicación de la industria (como el proyecto de torre de absorción de cloro de accidentes de empresas cloro - alcalinas) son más confiables y pueden referirse a los comentarios de los usuarios de marcas maduras como Shanghai xuantian y E + H.

Resumen: necesitamos seguir el principio de "prioridad de seguridad, adaptación a las condiciones de trabajo, coincidencia de rendimiento y garantía de servicio", combinado con la evaluación integral del nivel a prueba de explosiones, las características de los medios y las necesidades de automatización, para seleccionar un detector de concentración de álcali en línea a prueba de explosiones con seguridad y economía.