La Caja de secado por soplado es un equipo de secado a temperatura constante comúnmente utilizado en la producción de laboratorio e industrial, y su estabilidad y seguridad afectan directamente el efecto experimental o de producción. El mantenimiento científico puede prolongar la vida útil del equipo, garantizar el rendimiento y reducir el riesgo de fallas. Los siguientes son los puntos clave de mantenimiento de la Caja de secado por soplado, que cubren el mantenimiento diario, las inspecciones periódicas, la limpieza y desinfección y las operaciones de Seguridad.

I. mantenimiento diario

1. inspección de apariencia y medio ambiente

- limpieza de la carcasa: limpie la superficie de la carcasa con un paño húmedo todos los días para eliminar el polvo y las manchas y evitar residuos de líquidos corrosivos.

- Monitoreo ambiental: asegúrese de que no haya acumulación de escombros alrededor del equipo, buena ventilación (se recomienda reservar ≥ 30 cm de espacio de disipación de calor), lejos de la fuente de calor y la zona húmeda.

Inspección de estanqueidad: después de cada uso, observe si la banda de sellado de la puerta de la Caja está estrechamente ajustada, y si está envejecida o deformada, debe reemplazarse a tiempo.

2. registro de parámetros de funcionamiento

- Monitoreo de temperatura: antes de usar, verifique si el valor de visualización del instrumento de control de temperatura es consistente con la temperatura real, y el error debe ser ≤ ± 2 ° c.

- Registro del Estado de funcionamiento: registrar el tiempo de uso, la temperatura establecida, la temperatura real y las anomalías (como el ruido anormal del ventilador, el retraso en el calentamiento, etc.).

3. especificaciones de funcionamiento

Precalentamiento y enfriamiento: precalentar sin carga durante 10 - 15 minutos antes de usar, y luego apagar la fuente de alimentación después de cerrar la Caja a temperatura ambiente para evitar que la diferencia de temperatura sea demasiado grande para dañar los componentes.

Colocación de materiales: las muestras deben colocarse uniformemente, sin exceder el límite de carga del estante (generalmente ≤ 15 kg / capa), para evitar bloquear el conducto de aire.

II. inspección y calibración periódicas

1. calibración del sistema de control de temperatura

- ciclo: se recomienda calibrar trimestralmente o después de 500 horas de uso continuo.

- método: colocar el termómetro estándar (precisión ± 0,1 ° c) en el centro geométrico del cuerpo de la caja, comparar la temperatura mostrada con la temperatura real y corregir la desviación mediante el ajuste de los parámetros de la eip.

- esquema alternativo: si la desviación supera los ± 5 ° c, es necesario ponerse en contacto con el fabricante para restablecer el programa de control de temperatura o reemplazar el sensor.

2. mantenimiento del sistema de soplado

Inspección del ventilador: compruebe el sonido del ventilador cada mes. si hay vibraciones excesivas o ruidos anormales en los rodamientos, es necesario desmontar y limpiar el polvo acumulado en las hojas y rellenar grasa resistente a altas temperaturas (como Mobil shc200).

- limpieza del conducto de aire: limpiar el filtro de entrada de aire cada seis meses, eliminar el polvo acumulado en el interior con una aspiradora y garantizar un volumen de aire estable.

3. pruebas de seguridad eléctrica

Inspección de la línea: verifique anualmente si el cable de alimentación, el enchufe y el cableado del controlador de temperatura están envejecidos y dañados, y la resistencia a la tierra debe ser ≤ 4 omega.

Prueba del elemento de calefacción: después de desconectar la fuente de alimentación, utilice un multímetro para detectar el valor de Resistencia del tubo de calefacción, y si la desviación supera el 10% del valor nominal, debe reemplazarse.

III. limpieza y desinfección

1. limpieza de la cavidad interna

Limpieza rutinaria: limpiar los residuos a tiempo después de su uso, limpiar la pared interior con detergentes suaves (como una solución de detergente neutro al 1%) y evitar el uso de disolventes orgánicos como cetona y etanol.

- tratamiento de manchas obstinadas: para los residuos de coque o carbonización, se puede limpiar localmente con un cepillo de pelo suave y un descaling especial (como una solución de peróxido de hidrógeno).

2. operaciones de desinfección

Desinfección a alta temperatura: en condiciones sin carga, establezca la esterilización a 160 ° C durante 1 hora, que es adecuada para el control microbiano general.

- asistencia ultravioleta: algunos modelos pueden ser opcionales con lámparas ultravioleta, que se irradian a temperatura ambiente durante 30 minutos para mejorar el efecto de desinfección.

IV. gestión del almacenamiento y la desactivación

1. suspensión prolongada de la protección

- tratamiento de secado: cierre todas las válvulas, coloque el Desecante (como el paquete de silicona) y absorba la humedad interna.

Medidas a prueba de polvo: cubrir la Caja con una cubierta a prueba de polvo y electrificarla una vez al mes para mantener el rendimiento del capacitor.

2. preparación antes del reinicio

Inspección exhaustiva: antes de reanudar el uso, es necesario detectar el circuito, la banda de sellado y el sistema de control de temperatura, y después de confirmar que es correcto, se pondrá en funcionamiento sin carga durante 2 horas.

V. normas de funcionamiento seguras

1. medidas de protección

- protección contra quemaduras: use guantes térmicos al tomar y poner muestras para evitar tocar la superficie de alta temperatura de la pared Interior.

Riesgo a prueba de explosiones: está estrictamente prohibido secar artículos inflamables y explosivos (como etanol y benceno), y si debe usarse, debe estar equipado con dispositivos de protección de gases nobles.

2. tratamiento de emergencia

- alarma de sobretemperatura: si el control de temperatura falla y la temperatura está fuera de control, Corte inmediatamente la fuente de alimentación y abra la puerta de la Caja para disipar el calor naturalmente.

- avería eléctrica: en caso de humo y olor a quemado, desconecte rápidamente el enchufe de alimentación y Póngase en contacto con un electricista profesional para su revisión.