El mantenimiento de la Caja de pruebas de envejecimiento por radiación ultravioleta debe seguir el principio de "prevención primero, inspección periódica", el trabajo de limpieza garantiza el entorno de funcionamiento del equipo, el reemplazo de tubos de luz garantiza condiciones de prueba estables y la inspección de circuitos elimina los riesgos potenciales de Seguridad. Solo implementando los tres puntos principales de mantenimiento en su lugar podemos reducir efectivamente la tasa de falla del equipo, prolongar la vida útil, proporcionar un entorno de prueba preciso y confiable para la prueba de envejecimiento de materiales y ayudar al control de calidad en el campo de la investigación científica y la producción.
I. limpieza: garantizar el entorno de funcionamiento básico del equipo
Los trabajos de limpieza deben llevarse a cabo regularmente, centrándose en los componentes que afectan la uniformidad de la radiación y la disipación de calor del equipo. Al limpiar el interior de la Caja de prueba, primero se debe cortar la fuente de alimentación, y después de que el equipo se enfríe, se debe sumergir un paño suave y sin polvo en un limpiador neutro (como un diluyente de alcohol) para limpiar el estante de muestras, la pared interior y la placa reflectante, evitando el uso de disolventes corrosivos para dañar El recubrimiento. En particular, se debe prestar atención a limpiar el polvo y el aceite en la superficie del tubo ultravioleta, la acumulación de polvo puede causar una atenuación de la intensidad de la radiación, que debe limpiarse suavemente con un paño seco cada dos semanas. Los sistemas de vías navegables, como los tanques de agua y las tuberías de agua, son propensos a la suciedad, y deben limpiarse circularmente con solución de ácido cítrico cada mes para evitar que el bloqueo de las tuberías afecte el efecto de condensación. después de la limpieza, deben lavarse con agua limpia para evitar la corrosión de los equipos con solución residual.
2. reemplazo de tubos de luz: asegúrese de que la intensidad de la radiación cumpla con los estándares
El tubo de luz ultravioleta es el componente de pérdida central, cuya vida útil suele ser de 1600 - 2000 horas, que debe cambiarse regularmente de acuerdo con la duración de su uso. Antes de reemplazar, es necesario confirmar que el equipo está apagado. después de que el tubo se enfríe, abra la tapa superior del equipo, suelte las hebillas de fijación en ambos extremos del tubo. al quitar el tubo antiguo, evite que las manos toquen directamente la superficie del tubo y evite que los residuos de sudor afecten la vida útil. Al instalar un nuevo tubo de luz, es necesario verificar que el modelo del tubo de luz (como UV - a, UV - b) coincide con el equipo para asegurarse de que los electrodos en ambos extremos del tubo de luz están en estrecho contacto con el enchufe, cerrar la tapa superior después de la instalación, comprobar si el tubo de luz está en un Estado horizontal antes de la electricidad y evitar la radiación desigual debido a la inclinación de la instalación. Después del reemplazo, es necesario calibrar la intensidad de la radiación, utilizar un detector profesional para medir en diferentes posiciones de la Caja de prueba para garantizar que la intensidad cumpla con los estándares de prueba, si la desviación supera ± 5%, es necesario ajustar la posición del tubo de luz o reemplazar el detector.
3. inspección de circuitos: eliminar los riesgos potenciales de Seguridad
La inspección del sistema de circuitos debe llevarse a cabo una vez al mes, centrándose en la investigación del envejecimiento de la línea, la mala exposición y otros problemas. En primer lugar, verifique si el cable de entrada de la fuente de alimentación y el cable de tierra son sólidos, si hay daños o oxidación, y la resistencia del cable de tierra debe ser inferior a 4 Omega para garantizar la seguridad del consumo de electricidad. En segundo lugar, abra el Gabinete de control del aparato eléctrico, sople el polvo interno con aire comprimido seco para evitar cortocircuitos causados es es por la acumulación de polvo, verifique si los contactos de los contactores y relés están quemados, si los contactos están negros y desiguales, debe reemplazar los componentes a tiempo. El sensor del sistema de control de temperatura es un componente clave, es necesario comprobar si el cableado del sensor está suelto, medir su resistencia con un multímetro, juzgar si es normal en comparación con los parámetros estándar, si el sensor falla, causará una desviación del control de temperatura, es necesario reemplazar inmediatamente el mismo tipo de sensor. Además, se verifica periódicamente el dispositivo de protección contra sobrecarga del equipo, se simula la situación de sobrecarga y se prueba si la función de protección se activa para garantizar que el equipo se apague automáticamente en caso de anomalías.