Viscosímetro en línea del reactorEs un dispositivo de detección inteligente utilizado para monitorear la viscosidad de los materiales en el reactor en tiempo real, continuo y sin estilo durante la producción de productos químicos, farmacéuticos, alimentos y materiales poliméricos. En comparación con los métodos tradicionales de detección de muestreo fuera de línea, el viscosímetro en línea puede comprender con precisión los cambios en las características teológicas de los materiales en las etapas clave de reacción, como polimerización, condensación, emulsión y cristalización, sin interrumpir el proceso tecnológico, proporcionando soporte de datos clave para el control del proceso, el juicio del punto final y la consistencia de la calidad del producto.

El dispositivo suele utilizar principios de medición rotativos (como cilindros de eje, placas cónicas o paletas), vibrantes (como diapasones o vibraciones de torsión) o ultrasónicas, en los que los rotativos son adecuados para sistemas de viscosidad media y alta y los vibrantes son más adecuados para medios limpios o de viscosidad media a baja. La sonda se inserta directamente o la brida se instala en la pared lateral o en la parte inferior del reactor, soportando condiciones de alta temperatura, alta presión, fuerte corrosión y Alto corte, y la mayoría de los materiales son de acero inoxidable 316l, aleación de Harbin o PTFE forrado para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. El sensor de temperatura incorporado de alta precisión puede compensar simultáneamente el impacto de la temperatura en la viscosidad y mejorar la precisión de la medición.

　　Viscosímetro en línea del reactorSus principales características son las siguientes:

1. medición continua en línea y en tiempo real real real

Instalado directamente en la tubería de circulación interna o externa del reactor, sin necesidad de tomar muestras, diluir o interrumpir el proceso.

Puede responder a los cambios de viscosidad en segundos para lograr un seguimiento dinámico de los procesos de reacción (como polimerización, enlace cruzado, gelificación).

2. adaptarse a las estrictas condiciones de trabajo

Resistencia a altas temperaturas (hasta más de 300 ° c), resistencia a alta presión (hasta decenas de mpa), adecuada para la Hidrogenación a alta presión, Policondensación a alta temperatura y otras reacciones.

La mayoría de los materiales son de acero inoxidable 316l, aleación de harbin, recubrimiento cerámico, etc., resistentes a la corrosión y al desgaste, compatibles con ácidos fuertes, álcalis fuertes, disolventes orgánicos y otros medios.

Diseño a prueba de explosiones (ex D / EX i) para cumplir con los requisitos de Seguridad de áreas a prueba de explosiones, como productos químicos y farmacéuticos.

3. alta precisión y amplio rango

El rango de medición es amplio, desde 1 MPa · S (en forma de agua) hasta millones de MPa · S (pasta, fusión) se pueden cubrir.

La precisión suele alcanzar ± 1% ~ ± 3% de lectura, y algunos modelos de alta d tienen la función de compensación de temperatura para mejorar la precisión.

4. fuerte capacidad de inteligencia e integración

Admite protocolos de comunicación industrial como 4 - 20 ma, modbus, profibus, hart, Ethernet / Ip.

Se puede integrar perfectamente con el sistema CDS / PLC / mes para lograr el control conjunto de la velocidad de mezcla de viscosidad - temperatura.

Algunos equipos están equipados con funciones de autodiagnóstico y autolimpieza (como soplado inverso y limpieza ultrasónica) para reducir el mantenimiento.

5. mejorar el control del proceso y la calidad del producto

Lograr un juicio preciso del punto final (como el cumplimiento del peso molecular de la reacción de polimerización y la alerta temprana del punto de gel de resina).

Evitar reacciones excesivas o insuficientes y reducir la tasa de desecho de lotes.

Apoyar PAT (tecnología de análisis de procesos) y cumplir con los requisitos de GMP y FDA para la fabricación continua.

6. mantenimiento simple y larga vida útil

No hay estructuras mecánicas ópticas o de precisión complejas (especialmente vibrantes) y la tasa de falla es baja.

Diseño de interfaz de montaje rápido para facilitar el desmontaje, la limpieza o la calibración.

Algunos modelos admiten la calibración en línea (utilizando aceite estándar o puntos de referencia de viscosidad conocidos).