1. rendimiento de sellado

El autoclave pertenece a un equipo de precisión, a través del anillo de sellado adopta la forma de sellado de contacto cónico, apretando el perno principal para que se presionen mutuamente para lograr el propósito de sellado. Por lo tanto, el cono de sellado debe ser especialmente cuidado para evitar daños causados por diversas colisiones. Al cargar la tapa, primero coloque el cuerpo del reactor, luego coloque la tapa en una posición fija y colócela cuidadosamente en el cuerpo del reactor. al apretar el perno principal, debe apretarse gradualmente en diagonal, simétricamente en varias ocasiones, con una fuerza uniforme y no se permite que la tapa del reactor se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado, sin exceder el par de apriete prescrito para evitar que la tapa del reactor se apriete o acelere el desgaste. Todas las conexiones roscadas deben aplicarse con aceite o aceite y grafito al ensamblar. Si la portada está dañada, es necesario volver a procesarla y repararla para restaurar un buen rendimiento de sellado.

La entrada de aire y la válvula de vaciado están selladas con una válvula en forma de aguja. al cerrar, solo hay que girar suavemente la aguja de la válvula y presionar la tapa apretada para lograr un buen sellado. está prohibido usar demasiada fuerza para evitar daños en la tapa.

Antes de usar el autoclave, se deben realizar pruebas de sellado de calentamiento y presión. el medio de prueba puede usar aire y nitrógeno, pero lo mejor es usar gas inerte. está estrictamente prohibido usar oxígeno u otros gases inflamables y explosivos. El calentamiento y la presión deben llevarse a cabo lentamente. La velocidad de calentamiento no es superior a 80 grados por hora. Al probar la presión, conecte la válvula de admisión del autoclave con el compresor (o la bomba de alta presión) con un tubo de conexión. El aumento de la presión debe llevarse a cabo de manera escalonada, a una distancia del 20% de la presión de trabajo, con una estancia de 5 minutos por litro y 30 minutos al subir la presión de prueba para comprobar el sellado. La presión de prueba es del 100 - 105% de la presión de trabajo. Si se encuentra una fuga, primero se debe reducir la presión, luego apretar adecuadamente la tuerca y la articulación, y está estrictamente prohibido apretar la tuerca y la articulación a alta presión.

Durante la reacción, está prohibido enfriar y calentar rápidamente para evitar que el estrés de temperatura excesivo cause grietas en el cuerpo del caldero. Después de la reacción, primero se realiza el enfriamiento y enfriamiento, que se puede enfriar con agua (reacción de Liberación de calor) o aire, y luego se libera gas de alta presión en el caldero, reduciendo la presión a la presión atmosférica, y luego se desmontan los pernos de manera simétrica e igualitaria. Durante el proceso de apertura de la tapa, se debe prestar especial atención a proteger la superficie de sellado y levantar la tapa del caldero de manera uniforme para evitar daños causados por la colisión entre la tapa del caldero y el anillo de sellado del cuerpo del caldero.

Después de cada operación, se deben eliminar los residuos del cuerpo del caldero y la tapa del caldero. todas las superficies de sellado del caldero de alta presión deben limpiarse con frecuencia y mantenerse secas. no se permite la limpieza con objetos duros o blandos con superficies ásperas.