Para optimizar la estrategia de limpieza de disolventes orgánicos y residuos de cultivo celular en lavadoras de botellas totalmente automáticas, se puede lograr un efecto de limpieza eficiente, seguro y trazable a partir de tres aspectos: adaptación de agentes de limpieza químicos, regulación de parámetros de limpieza física y control inteligente programático, combinado con las necesidades reales del laboratorio.
I. optimización de la estrategia de limpieza de residuos de disolventes orgánicos
Selección de agentes de limpieza química
Los residuos de disolventes orgánicos (como xileno y etanol) deben utilizar agentes de limpieza especiales con baja burbuja y fuerte capacidad de emulsión. Por ejemplo, las manchas liposolubles se pueden descomponer eficazmente después de calentar y hervir la solución que contiene Etilendiamina tetraacético disódico (edta - na Ο 2); Por su parte, los agentes de limpieza alcalinos (como la solución de fosfato de sodio del 5% al 10%) eliminan los residuos de aceite a través de la reacción de saponificación. La máquina de lavado automático de botellas debe estar equipada con un sistema automático de llenado de líquido para controlar con precisión la concentración del agente de limpieza de acuerdo con el procedimiento de limpieza y evitar errores de adición manual.
Regulación de los parámetros de limpieza física
Los residuos de disolventes orgánicos deben disolverse rápidamente en un ambiente de alta temperatura y alta presión. La máquina de lavado automático de botellas puede establecer una temperatura de limpieza de 70 - 95 ℃ y cooperar con una bomba de circulación de 0 - 1000l / MIN para conducir una pulverización giratoria de 360 ° para formar un flujo de agua de alta presión de más de 70bar, profundizar en el ángulo muerto de la botella y quitar los residuos. Por ejemplo, para la estructura delgada de la cabeza de succión del micropipeta, es necesario prolongar el tiempo de pulverización a más de 5 minutos para garantizar la descarga del disolvente después de la emulsión.
2. optimización de la estrategia de limpieza de residuos de cultivo celular
Selección de agentes de limpieza química
Los residuos de cultivo celular (como proteínas y fragmentos celulares) deben utilizar detergentes enzimáticos. Por ejemplo, el detergente de urea puede disolver la estructura proteica, mientras que el detergente especial que contiene proteasa puede descomponer eficientemente la materia orgánica a 40 - 60 grados celsius. La máquina de lavado automático de botellas debe soportar un procedimiento de limpieza de varias secciones, primero remoje y suavice los residuos a baja temperatura con un limpiador enzimático, luego cambie a un limpiador alcalino para neutralizar las sustancias ácidas y finalmente Enjuague con agua pura.
Regulación de los parámetros de limpieza física
Los utensilios de precisión, como las botellas de cultivo celular, deben evitar daños mecánicos. La lavadora automática de botellas debe utilizar tecnología de pulverización flexible para reducir el impacto en la pared de la botella ajustando la presión de pulverización a 30 - 50 bar. Al mismo tiempo, aumentar el número de enjuagues a más de tres veces, usar agua ro o agua WFI (agua para inyección) para reducir los residuos iónicos y garantizar que se cumplan los requisitos de esterilización del cultivo celular.
III. optimización del control inteligente programático
Biblioteca de limpieza preestablecida
La máquina de lavado de botellas totalmente automática necesita incorporar programas especiales como "limpieza de disolventes orgánicos" y "limpieza de botellas de cultivo celular" para cubrir las necesidades de biología, química, medicina y otros campos. Por ejemplo, para los residuos de disolventes orgánicos, el programa puede establecer un proceso de cuatro etapas de "lavado previo (temperatura ambiente) - lavado alcalino (80 ℃) - lavado (90 ℃) - secado (70 ℃)". Para los frascos de cultivo celular, se utilizó el modo "enzimático (40 ° c) - lavado alcalino (60 ° c) - lavado de agua pura (3 veces) - secado estéril".
Trazabilidad y verificación de datos
La calidad del agua de lavado se detecta en tiempo real a través del sistema de monitoreo de conductividad eléctrica para garantizar que la concentración de iones residuales sea inferior a 1 μs / cm. Al mismo tiempo, el equipo debe estar equipado con componentes de impresora para registrar automáticamente el tiempo de limpieza, la temperatura, la concentración y otros parámetros, y generar informes que cumplan con las especificaciones GMP / GLP para cumplir con los requisitos de trazabilidad de auditoría.