Filtro de forma heterocromáticaEs un instrumento especializado en la detección y análisis de defectos heterocrónicos y heterogéneos en materiales, que combina principios ópticos, tecnología de procesamiento de imágenes y tecnología de control automatizado. Irradia el material a través de una fuente de luz de irradiación y utiliza sensores ópticos para capturar las señales de luz reflejadas y transmitidas por el material. Estas señales ópticas son analizadas por el sistema de procesamiento de imágenes para juzgar si hay defectos heterocrónicos o heterogéneos en función de las características de color y forma del material. Una vez detectado un objeto heterogéneo o en forma, el sistema transmitirá la señal al sistema de eliminación, controlará la acción del dispositivo correspondiente y eliminará los productos malos.
Filtro de forma heterocromáticaPasos de operación:
Paso 1: preparación antes de arrancar
Inspección ambiental:
Confirme que el área de Trabajo está limpia, seca y libre de fuertes interferencias electromagnéticas.
Compruebe si la presión de la fuente de aire (aire comprimido) está dentro del rango requerido por el equipo (generalmente 0,4 - 0,7 mpa), las tres piezas de FRL funcionan normalmente y el camino de gas no tiene fugas.
Asegúrese de que el voltaje de la fuente de alimentación sea estable y cumpla con los requisitos del equipo.
Inspección del equipo:
Apariencia: comprobar si la carcasa del equipo y la cubierta protectora están intactas, y si cada componente está suelto o dañado.
Interior: abra la puerta de acceso (si la hay) y verifique si la lente de la Cámara y la fuente de luz están limpias y libres de polvo, aceite o manchas de agua. Limpie cuidadosamente con papel de lente especial y detergente.
Maquinaria: comprobar si el alimentador vibrante y la cinta transportadora (en su caso) son normales y si hay cuerpos extraños atascados.
Vía de aire: compruebe si la matriz de la boquilla está bloqueada y si la conexión de la tubería de aire es sólida.
Camino de alimentación: asegúrese de que la tolva de entrada, la salida y la salida de residuos estén abiertas sin obstáculos.
Preparación de materiales:
Preparar los materiales a clasificar y asegurarse de que estén secos y sin aglomeraciones.
Compruebe si el material contiene cuerpos extraños demasiado grandes o demasiado largos, lo que puede dañar el equipo.
Paso 2: arranque y arranque del sistema
Conecte la fuente de alimentación:
Encienda el interruptor de alimentación principal del equipo.
Activa la fuente de alimentación del Gabinete de control eléctrico.
Activar el sistema de control:
Abra la fuente de alimentación del panel de operación (hmi) y active el sistema de control.
Espere a que se complete la autoinspección del sistema y ingrese a la interfaz de operación principal.
Activar el sistema de asistencia:
Abra el compresor de aire y espere a que la presión del aire alcance el valor establecido.
Encender el sistema de refrigeración (si el equipo tiene una fuente de luz láser o de alta potencia, necesita refrigeración por agua o aire).
Paso 3: configuración de parámetros y selección de modo
Elija el modo / fórmula de clasificación:
En el HMI se selecciona el procedimiento de clasificación preestablecido (recipe) correspondiente al material actual. El equipo generalmente puede almacenar varios parámetros de clasificación de materiales diferentes.
Configuración de parámetros clave (si es necesario ajustar):
Reconocimiento heterogéneo:
Establece el modo de reconocimiento de color (como rgb, hsi, escala de grises).
Establecer el rango de color del producto calificado (umbral de diferencia de color, rango de brillo).
Ajustar la sensibilidad (la capacidad de distinguir pequeñas diferencias de color).
Identificación de forma especial:
Establezca el rango de tamaño (largo, ancho, área, perímetro).
Establecer características de forma (como redondez, relación longitud - anchura, complejidad del contorno).
Ajustar el umbral de eliminación.
Configuración integral:
Establece el tiempo de retraso de eliminación (desde el reconocimiento hasta el chorro, relacionado con la velocidad del material).
Establecer la presión de eliminación (afectar la fuerza de eliminación).
Establecer la amplitud del alimentación vibrante (controlar la velocidad y uniformidad de la alimentación).
Calibración y verificación de imágenes (opcional):
Ejecute el equipo al vacío o introduzca una pequeña cantidad de materiales para observar las imágenes en tiempo real mostradas en el hmi.
Se confirma que el material tiene una imagen clara y una distribución uniforme.
Comprobar si el sistema identifica y marca con precisión las impurezas conocidas (que se pueden poner manualmente en pequeñas cantidades de cuerpos extraños típicos).
Paso 4: alimentación y operación
Dispositivo de arranque:
Presione el botón "iniciar" o "ejecutar" en el hmi.
El equipo se inicia en orden: alimentador de vibración → sistema de transmisión (si lo hay) → sistema de detección → sistema de eliminación en espera.
Alimentación lenta:
Añadir los materiales a clasificar de manera uniforme y lenta a la tolva de alimentación para evitar la obstrucción o superposición de imágenes causada por la afluencia instantánea de grandes cantidades de materiales.
Observar la extensión del material en el área de detección y ajustar la amplitud del alimentador a través del HMI para garantizar que el material esté en una sola planta y disperso a través del campo de visión de la Cámara.
Operación de monitoreo:
Imagen en tiempo real: observar de cerca la imagen del material mostrada por el HMI para ver si el sistema marca con precisión partículas heterogéneas (generalmente resaltadas con Casillas o colores).
Acción de eliminación: observar si el chorro de aire de la matriz de boquillas es preciso y oportuno.
Situación de descarga: comprobar si la descarga de productos calificados y residuos es fluida y si hay bloqueos.
Mensaje de alarma: preste atención a si hay alarmas como "sin material", "bloqueo", "baja presión de aire" y "falla de la cámara".
Rendimiento y eficiencia: monitorear la velocidad de clasificación y la tasa de eliminación.
Paso 5: parada y limpieza
停止投料：
Primero deje de agregar materiales a la tolva de alimentación.
Vaciar materiales:
Deje que el Equipo continúe funcionando hasta que la tolva de alimentación y el material dentro del equipo se descarguen después de Q.
Detener el dispositivo:
Presione el botón "stop" en el hmi.
El equipo se detiene en orden: sistema de eliminación → sistema de detección → sistema de transmisión → alimentación de vibración.
Cierre el sistema:
Cierre el compresor de aire.
Apague la fuente de alimentación general del equipo.
Limpieza del equipo:
Limpieza interior: abrir la puerta de acceso y eliminar los materiales residuales y el polvo en la tolva de entrada, la superficie de cribado, la salida de materiales y el canal de residuos a través de D. Use un cepillo suave, una aspiradora o aire comprimido (baja presión).
Componentes ópticos: vuelva a revisar y limpiar la lente de la Cámara y la fuente de luz, que es la clave para garantizar la precisión de la próxima puesta en marcha.
Limpieza exterior: limpiar la carcasa del equipo.
Paso 6: mantenimiento y registro
Inspección puntual diaria: registrar el tiempo de funcionamiento, la producción y la avería.
Mantenimiento regular: mantenimiento más profundo según lo planeado, como lubricar las piezas deportivas, comprobar la estanqueidad de la vía de aire y hacer copias de Seguridad de los datos del sistema.
Optimización de parámetros: de acuerdo con el efecto real de clasificación, ajustar los parámetros de clasificación y optimizar continuamente la precisión y eficiencia de la clasificación.