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El filtro de forma heterogénea también necesita mantenimiento regular.
Fecha:2025-08-19Leer:0
  Filtro de forma heterocromáticaEs un instrumento especializado en la detección y análisis de defectos heterocrónicos y heterogéneos en materiales, que combina principios ópticos, tecnología de procesamiento de imágenes y tecnología de control automatizado. Irradia el material a través de una fuente de luz de irradiación y utiliza sensores ópticos para capturar las señales de luz reflejadas y transmitidas por el material. Estas señales ópticas son analizadas por el sistema de procesamiento de imágenes para juzgar si hay defectos heterocrónicos o heterogéneos en función de las características de color y forma del material. Una vez detectado un objeto heterogéneo o en forma, el sistema transmitirá la señal al sistema de eliminación, controlará la acción del dispositivo correspondiente y eliminará los productos malos.
  Filtro de forma heterocromáticaMantenimiento regular:
1. calibración del sistema óptico
El equipo debe calibrarse semanalmente para garantizar la precisión de la detección de color y forma:
Se verifica con muestras estándar (como productos calificados, muestras típicas de defectos heterocrónicos / heterogéneos) y, si la precisión de detección disminuye (como omisiones y errores), se recalibran los parámetros ópticos (como equilibrio blanco, umbral de escala de grises, plantilla de forma) de acuerdo con las instrucciones.
Compruebe si el brillo de la fuente de luz es uniforme: si las bolas de Luz LED están dañadas o el brillo disminuye, reemplace la fuente de luz del mismo modelo a tiempo (evite errores de detección debido a la iluminación desigual).
2. inspección de componentes eléctricos y de conexión
Compruebe si la conexión del cable de alimentación y el cable de datos es sólida, si está rota o envejecida, y si el enchufe está suelto (para evitar fallas causadas por contacto deficiente).
Abra la carcasa del equipo (operación de corte de energía), limpie el polvo interior (con una aspiradora o un cepillo suave), centrándose en limpiar la acumulación de polvo en la placa de circuito y el ventilador de disipación de calor (para evitar el sobrecalentamiento de los componentes debido a la mala disipación de calor).
Compruebe los terminales de cableado de los componentes de control, como los relés y las válvulas solenoides, y si están oxidados o sueltos, vuelva a sujetarlos después de pulirlos con papel de arena fina.
3. mantenimiento de la estructura mecánica
Lubricar los componentes de transmisión (como engranajes, rodamientos, guías) cada mes y seleccionar los lubricantes adecuados (como mantequilla y aceite) de acuerdo con el modelo del equipo para evitar la contaminación por aceite causada por la lubricación excesiva.
Compruebe si el marco del equipo y los tornillos de fijación están sueltos, especialmente las partes vibrantes a largo plazo (como el mecanismo de clasificación), y apriete a tiempo para garantizar la estabilidad del equipo.