El núcleo del proceso de operación de la máquina de prueba de tracción electrónica universal es "Preparación → configuración → prueba → procesamiento de datos", los pasos están estandarizados y la lógica es clara, de la siguiente manera:

1. preparación previa al ensayo

Comprobar el Estado del equipo: confirmar que la conexión del motor principal, el controlador y el ordenador es normal, la fuente de alimentación y la fuente de aire (si la hay) son estables, y el sensor de carga y el extensor no están dañados.

Preparación de la muestra: cortar la muestra de acuerdo con el estándar, medir y registrar el tamaño de la Sección de distancia estándar de la muestra (como diámetro, espesor, anchura) para garantizar que la muestra no tenga defectos como grietas y deformaciones.

Instalación y puesta en marcha de la plantilla: de acuerdo con el material y la forma de la muestra, seleccione la plantilla correspondiente (como la plantilla de boca plana y la plantilla en forma de cuña), y ajuste la coaxalidad de la plantilla después de la instalación para evitar el desplazamiento de la Fuerza durante la prueba.

2. configuración de parámetros

Iniciar el sistema: encienda la fuente de alimentación del host, el controlador y el software de prueba, y espere a que se complete la autoinspección del sistema.

Introduzca la información de prueba: cree un plan de prueba en el software y rellene la información básica como el nombre de la muestra, el material, las especificaciones y la distancia estándar.

Establecer los parámetros de prueba: seleccionar el tipo de prueba (como tracción y compresión), establecer la velocidad de carga, las condiciones de terminación de la prueba (como parada automática de rotura, parada para alcanzar el valor de fuerza establecido), si es necesario medir la deformación, activar el extensor y calibrar.

3. fijación de muestras y arranque de pruebas

Sujetar la muestra: coloque los dos extremos de la muestra en las plantillas superior e inferior, apriete lentamente, asegúrese de que la muestra esté en el Centro y no esté sujeta a la fuerza de tracción previa, y alinee la Sección de distancia estándar con el extensor (si se utiliza).

Reiniciar cero: haga clic en el software "El valor de la Fuerza se elimina" y "el desplazamiento se elimina", eliminando el error inicial.

Iniciar la prueba: después de confirmar que los parámetros son correctos, haga clic en "Iniciar la prueba", el equipo se carga automáticamente de acuerdo con los parámetros establecidos, y el software muestra la curva de fuerza - desplazamiento / tensión - tensión en tiempo real.

Monitoreo de la prueba: durante la prueba, se observan los cambios en el Estado y la curva de la muestra, y si hay anomalías (como deslizamiento de la pinza y desplazamiento de la muestra), se puede detener de emergencia para el tratamiento.

4. finalización de la prueba y procesamiento de datos

Parada y descarga de muestras: después de que la muestra se rompe o se cumplen las condiciones de terminación, el equipo se detiene automáticamente, suelta la pinza, retira la muestra residual y limpia la pinza.

Análisis de datos: el software calcula automáticamente indicadores como la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y la tasa de extensión a la rotura, que pueden ampliar y marcar la curva y corregir los puntos de datos anormales.

Generación de informes: después de verificar que los datos son correctos, se genera un informe de prueba y se admite la exportación.Formato microsoft, PDF o impresión directa para guardar.

5. apagado y mantenimiento del equipo

Cierre el sistema: apague el software de prueba, el controlador y la fuente de alimentación del motor a su vez, y desconecte la fuente de gas (si la hay).

Mantenimiento diario: limpiar las plantillas y la Mesa de trabajo principal, comprobar el desgaste de las plantillas, calibrar regularmente los sensores y extensores, y mantener el equipo seco y ventilado.