Bienvenido al cliente!

Miembros

¿¿ qué?

Ayuda

¿¿ qué?
Shanghai qianhu Electric Valve co., Ltd.
¿¿ qué?Fabricante personalizado

Productos principales:

químico17>.Artículo

Shanghai qianhu Electric Valve co., Ltd.

  • Correo electrónico

    1049431284@qq.com

  • Teléfono

    18049886050,13127822666,13148106888

  • Dirección

    No. 368 fengzhou road, parque industrial malu, Distrito de jiading, Shanghai

¿¿ qué?Contacto Ahora
Descripción técnica de instalación de válvulas de mariposa eléctricas para gas inteligente e integrado
Fecha:2025-10-28Leer:0
La válvula de mariposa eléctrica integrada inteligente para gas es un equipo utilizado para controlar el flujo de gas en la tubería de gas, que es ampliamente utilizado en los sistemas de transporte, control y regulación de gas. Combina el sistema de accionamiento eléctrico y la tecnología de válvula de mariposa, e integra funciones de control inteligentes, que pueden ajustar automáticamente el flujo y la presión del gas para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del sistema de transporte de gas.
Instrucciones técnicas de instalación
1. preparativos antes de la instalación
Equipo de inspección: confirme si el modelo, las especificaciones y los indicadores de rendimiento de la válvula de mariposa eléctrica para gas inteligente e integrado cumplen con los requisitos de diseño.
Inspección de las condiciones en el lugar:
Tubería: asegúrese de que el tamaño, el material y la dirección de instalación de la tubería sean consistentes con las especificaciones de interfaz de la válvula de mariposa.
Temperatura y presión: confirme que la temperatura y la presión del entorno de instalación cumplen con las condiciones de trabajo de la válvula de mariposa.
Fuente de alimentación: compruebe si la fuente de alimentación cumple con los requisitos de voltaje y potencia de la parte de accionamiento eléctrico.
2. selección de la ubicación de instalación
Instalación vertical y horizontal:
Las válvulas de mariposa eléctricas generalmente se pueden instalar en tuberías verticales o horizontales, pero la dirección de instalación debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones reales de trabajo. Para las tuberías horizontales, el flujo de líquido de la válvula de mariposa debe ser consistente con la dirección de flujo de la válvula de mariposa, evitando que los errores de instalación afecten el ajuste del flujo y el funcionamiento de la válvula.
Para la instalación vertical, la parte de accionamiento de la válvula de mariposa debe instalarse hacia arriba o hacia abajo para evitar que la humedad y las impurezas se acumulen en la parte de accionamiento eléctrico, lo que afecta el funcionamiento.
Espacio en la posición de instalación:
Asegúrese de que hay suficiente espacio alrededor de la válvula para la instalación, mantenimiento y operación. En particular, la parte de accionamiento eléctrico debe dejar suficiente espacio para facilitar el acceso a la línea de alimentación, ajustar la señal, etc.
La altura de instalación debe ser adecuada para facilitar la puesta en marcha y el mantenimiento.
3. pasos de instalación
La válvula de mariposa está conectada a la tubería:
Conecte la parte de conexión de la brida de la válvula de mariposa a la brida de la tubería para asegurarse de que la conexión es estrecha y no debe haber desviación ni dislocación.
Utilice los pernos adecuados para la fijación, y el par de fijación de los pernos debe ajustarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante para evitar el exceso de tensión o aflojamiento.
Use juntas para sellar la conexión y asegúrese de que no haya fugas en la conexión.
Instalación de la parte de accionamiento eléctrico:
La parte de accionamiento eléctrico se ha combinado generalmente con el cuerpo de la válvula de mariposa, pero en algunos casos es necesario instalarla y ponerla en marcha de acuerdo con las condiciones del sitio.
Asegúrese de que la parte de accionamiento eléctrico esté firmemente conectada al cuerpo de la válvula y asegúrese de que la conexión eléctrica de la parte eléctrica cumpla con los requisitos pertinentes.
Los terminales de cableado del conductor deben estar conectados para garantizar la transmisión precisa de la señal de control.
Instalación de módulos de control inteligentes:
Si la válvula de mariposa eléctrica está equipada con un módulo de control inteligente, se deben instalar y conectar los sensores y interfaces de comunicación necesarios de acuerdo con las instrucciones.
Asegúrese de que el sistema de control pueda recibir información del sensor de posición de la válvula, el sensor de flujo, el sensor de presión, etc., para un ajuste preciso.
4. cableado eléctrico
De acuerdo con los requisitos del sistema de control, la parte de accionamiento eléctrico está conectada a la fuente de alimentación y la señal de control.
Cableado de energía: conecte el cable de alimentación adecuado para asegurarse de que el voltaje de trabajo y la corriente del sistema de accionamiento eléctrico cumplan con los requisitos del equipo.
Cableado de señal: acceso a la línea de señal del módulo de control inteligente, incluyendo la cantidad de conmutación, la cantidad analógica, la interfaz de comunicación y otras señales.
Tierra: para garantizar la seguridad del sistema eléctrico, la carcasa metálica de la válvula de mariposa eléctrica debe estar fundamentada.
5. puesta en marcha y pruebas
Puesta en marcha de la unidad eléctrica:
Después de la electricidad, primero se realiza la prueba de la parte de accionamiento eléctrico para confirmar que el motor funciona normalmente y que la acción de apertura y cierre de la válvula es correcta.
Compruebe la flexibilidad de apertura / cierre de la válvula y la precisión de retorno cero de la parte de accionamiento eléctrico.
Depuración de control inteligente:
Comprobar el Estado de funcionamiento del módulo de control inteligente para garantizar que el equipo pueda responder con precisión a las señales de control y retroalimentar los datos de ubicación y flujo de la válvula en tiempo real.
Depurar el sistema inteligente para garantizar que la función de ajuste automático sea normal, puede ajustar la apertura de la válvula de acuerdo con los parámetros establecidos y optimizar el control de flujo.
Pruebas de estrés y pruebas de flujo:
Se prueban por separado en condiciones de baja y alta presión para garantizar que la válvula de mariposa eléctrica pueda funcionar de manera confiable en diversas condiciones de trabajo.
Pruebe la función de control de flujo de gas para asegurarse de que la válvula se puede ajustar con precisión.
6. inspección y aceptación
Compruebe si todas las partes de conexión son sólidas y selladas para confirmar que no hay fugas.
Verifique si el cableado eléctrico es correcto y asegúrese de que la transmisión de la señal de control es correcta.
Realizar la prueba final del sistema para garantizar el funcionamiento coordinado de la válvula de mariposa eléctrica con el sistema de control inteligente, la válvula puede operar el interruptor y ajustar el flujo de acuerdo con la señal de control.
7. operación y mantenimiento
Inspección periódica: comprobar periódicamente el Estado de funcionamiento de la válvula de mariposa y la parte de accionamiento eléctrico, especialmente si la conexión de la parte eléctrica es sólida.
Limpieza y mantenimiento: limpiar el polvo y los escombros alrededor de la válvula, mantener la válvula de mariposa eléctrica limpia y evitar el impacto de la suciedad en la válvula.
Monitoreo del sistema: los sistemas de control inteligentes suelen tener una función de autodiagnóstico que puede ayudar a detectar fallas en el equipo y realizar el procesamiento de alarmas. Revise regularmente los datos del sistema de control y alerte con antelación de posibles problemas.
Resumen:
La instalación de válvulas de mariposa eléctricas para gas inteligente e integrado debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con los pasos prescritos sobre la base de garantizar el funcionamiento normal del equipo. Los enlaces, incluida la conexión de válvulas y tuberías, la instalación de la parte de accionamiento eléctrico y la puesta en marcha del sistema de control inteligente, deben operarse cuidadosamente para garantizar que el equipo final pueda funcionar de manera estable, segura y eficiente en el sistema de transporte de gas.