Como equipo clave en el campo de las pruebas clínicas, biofarmacéuticas y de detección de alimentos, el funcionamiento estable del medidor de presión osmótica afecta directamente la precisión de la medición. A continuación se realiza un análisis sistemático de las fallas comunes y se proporcionan soluciones operativas.

I. problemas de cristalización natural y no cristalización

La cristalización natural se manifiesta en la cristalización automática de la muestra sin ser pinchada por la sonda, principalmente debido a la contaminación del tubo de prueba, las impurezas de la muestra o los cristales de hielo residuales de la sonda de medición de temperatura. Los métodos de exclusión incluyen: diluir muestras de alta sal, limpiar la sonda y secar el cristal, y reemplazar el tubo de prueba desechable. Por ejemplo, para soluciones con un contenido de sal superior al 5%, es necesario diluirlas por debajo del 3% antes de probarlas.

La falta de cristalización se debe principalmente a una presión osmótica excesiva de la muestra o al fracaso de la implantación de cristales por sonda. Cuando el valor de medición supera los 3.500 mosmol / kg, es necesario diluir la muestra dentro del rango del instrumento. Si la sonda no forma cristales de hielo, se puede levantar la cubierta para exponer la sonda durante 30 segundos; Si se acumula agua en el agujero de guía, es necesario eliminar las gotas de agua con una bola de succión auricular. Un laboratorio falló cinco mediciones consecutivas porque no eliminó el agua condensada del agujero guía y volvió a la normalidad después de la limpieza.

2. control de temperatura anormal

Las fluctuaciones de temperatura superiores a ± 2 ° C afectarán significativamente los resultados de la medición. Las causas de la avería incluyen:

Falla del sensor: un modelo de instrumento sufre una desviación de la medición del 15% debido al envejecimiento del sensor de temperatura, y el error cae a ± 0,5% después de reemplazar el sensor.

Falla del sistema de refrigeración: la fuga de refrigerante o la acumulación de polvo en el refrigerante pueden reducir la eficiencia de refrigeración en más del 30%. Se recomienda limpiar las aletas de disipación de calor cada mes y detectar la estanqueidad de la tubería con un detector de fugas de espectrometría de masas de helio durante el mantenimiento anual.

La humedad ambiente es demasiado alta: cuando la humedad es superior al 60%, la piscina de refrigeración es propensa a producir agua condensada. Se puede insertar una columna de papel absorbente de agua en la piscina de refrigeración para absorber el agua estancada, y un hospital puede reducir el tiempo de prueba de 10 minutos a 3 minutos a través de este método.

III. desviaciones de datos y problemas de calibración

Las causas comunes de las desviaciones excesivas de los datos incluyen:

Diferencia entre el líquido estándar y la muestra: cuando la diferencia de concentración Molecular entre el líquido de calibración y la muestra supera los 500 mosmol / kg, la tasa de error puede alcanzar el 20%. Se recomienda utilizar líquidos estándar con concentraciones similares a las de la muestra, como un sistema de calibración de tres etapas de 290 mosmol / kg, 700 mosmol / kg y 1600 mosmol / kg.

Reutilización del tubo de prueba: la reutilización del tubo de prueba desechable aumentará el error 3 - 5 veces. Debido a que una empresa farmacéutica no reemplazó el tubo de prueba, la presión osmótica del lote de productos superó el estándar y fue retirada.

Contaminación de la sonda: los residuos de iones de sodio pueden cambiar el potencial de la muestra. Después de cada medición, es necesario lavar la sonda tres veces con una solución de 0,1 MOL / lhc1. después de que un laboratorio implementó esta medida, la desviación estándar de repetibilidad se redujo de 8 mosmol / kg a 2 mosmol / kg.

IV. visualización y operación anormales del instrumento

La pantalla está codificada en desorden o no se muestra debido a un mal contacto con la fuente de alimentación o una falla en la pantalla. Después de comprobar la conexión del cable de alimentación, si el problema sigue siendo el mismo, es necesario ponerse en contacto con el personal de mantenimiento para reemplazar la pantalla. Un modelo de instrumento perdió datos debido a la mala puesta a tierra de la toma de corriente, y volvió a la normalidad después de reparar la puesta a tierra.

Las anomalías de funcionamiento, como el bloqueo del movimiento hacia abajo de la sonda, pueden ser gotas de agua o desviaciones de posición de la barra vibrante en el agujero Guía. Es necesario eliminar las gotas de agua con una bola de succión y ajustar la posición de la sonda a través de la tecla del motor del panel trasero. Debido a que un laboratorio no limpió el agujero de guía a tiempo, la sonda se atascó y el costo de mantenimiento alcanzó los 2.000 yuanes.

V. recomendaciones de mantenimiento preventivo

Mantenimiento diario: lavar la sonda con agua pura después de la prueba y secar el líquido residual.

Mantenimiento semanal: cambiar el líquido de calibración y realizar la verificación del gradiente de concentración múltiple.

Mantenimiento mensual: limpiar el refrigerante e inspeccionar el nivel del refrigerante.

Mantenimiento anual: calibrar completamente el instrumento y detectar la estanqueidad de la tubería de refrigerante.

Al establecer un sistema de seguimiento de registros de operaciones, monitoreo de parámetros ambientales y recordatorio de mantenimiento preventivo, un hospital de tercer nivel redujo el tiempo de inactividad del instrumento en un 60% y mejoró la precisión y estabilidad de la medición al nivel más alto de la industria.