Sensor de desplazamiento mtsEs un sensor de alta precisión utilizado para medir el desplazamiento lineal o rotativo en sistemas mecánicos, que es ampliamente utilizado en automatización industrial, aeroespacial, fabricación de automóviles y otros campos. Basado en el principio de magnetostricción, sus componentes centrales incluyen una guía de onda de material ferromagnético y un imán permanente móvil. Cuando el pulso de corriente pasa por la Guía de onda, se produce un campo magnético longitudinal en la Guía de onda, que cuando se cruza con el campo magnético del imán permanente, la Guía de onda produce un fenómeno de Magnetostricción y genera una señal de pulso de tensión. Esta señal de retorno funciona de nuevo a la cabeza electrónica del sensor a una velocidad ultrasónica. al medir el tiempo de ida y vuelta de la señal, el circuito del sensor puede calcular con precisión la posición del imán permanente y proporcionar una lectura absoluta de la posición. Este método de medición sin contacto elimina el desgaste mecánico y garantiza la repetibilidad y durabilidad de la medición.

　　Sensor de desplazamiento mtsUso diario y mantenimiento preventivo:

1. mantener el entorno de instalación limpio

Antipolvo y antiincrustantes: evite que los sensores se instalen en ambientes polvorientos, grasosos, de vapor de agua o de gas corrosivo. El polvo y las impurezas pueden entrar en el almacén electrónico o contaminar el sello de la Guía de onda.

Medidas de protección: en ambientes hostiles, la barra del sensor (guía de onda) debe protegerse físicamente con una cubierta antipolvo, una manga protectora o una cubierta de órgano.

2. evitar daños mecánicos

Está prohibido tocar la barra de inducción: la barra de inducción (guía de onda) del sensor magnetostrictivo es muy precisa y está absolutamente prohibido tocar, doblar, raspar o aplicar fuerzas externas con manos, herramientas u otros objetos. Cualquier daño físico puede causar daños permanentes 9 o inexactitudes en la medición.

Prevención de colisiones: asegúrese de que el sensor esté bien instalado y que las piezas en movimiento, como la barra de pistón del cilindro hidráulico, no golpeen el cuerpo del sensor o la barra de inducción dentro del alcance del viaje.

3. comprobar el Estado de instalación

Compruebe regularmente si el soporte de montaje y los pernos de fijación del sensor están sueltos para asegurarse de que la posición relativa del sensor con el equipo probado no cambie.

Compruebe si el anillo magnético (imán de posición) está firmemente instalado en las piezas móviles, si está suelto, caído o debilitado magnéticamente.

4. mantenimiento de cables y conectores

Compruebe si el cable de señal y el cable de alimentación están desgastados, aplastados, envejecidos o sueltos.

Asegúrese de que los conectores de cable (como los conectores Din y los conectores m12) estén bien sellados para evitar la intrusión de agua y polvo.

Evite doblar demasiado al caminar por la línea y manténgase alejado de las fuentes de interferencia electromagnética de alta temperatura y Fuerte.