Internet de las cosas hace que el plan de investigación y la planta piloto funcionen de manera más eficiente y que los nuevos productos se publiquen más rápido.

Hoy en día, la demanda mundial de I + D es cada vez más fuerte. Las principales empresas necesitan urgentemente encontrar una manera de aumentar la producción sin aumentar el presupuesto. Al mismo tiempo, las muestras son más caras que nunca y las pérdidas de un solo lote pueden costar decenas de miles de dólares. Esto sugiere que los investigadores se enfrentan a dos opciones: o dejar que sus experimentos funcionen sin vigilancia toda la noche, mientras corren el riesgo de perder muestras caras; O hay que dejar de trabajar al salir del trabajo, lo que reducirá en gran medida la eficiencia de la producción.

El monitoreo remoto a través de Internet de las cosas permite a los investigadores realizar la gestión y el monitoreo necesarios para el flujo de trabajo a distancia, ya sea en la etapa de preparación, fermentación, recolección o purificación, sin que el personal visite el sitio de investigación y desarrollo de procesamiento de fluidos.

La gente encuentra cada vez más figuras de monitoreo remoto en las operaciones de procesamiento farmacéutico, lo que ayuda mucho al Departamento de I + D responsable de experimentos de tratamiento de fluidos o pruebas piloto. La aplicación del monitoreo remoto a las bombas peristálticas tendrá un efecto positivo en aquellos departamentos que realizan el tratamiento de fluidos las 24 horas del día, ya que el monitoreo remoto no requiere que el personal acuda al lugar para monitorear estas bombas.

Con la función de control inalámbrico Bluetooth local y la tecnología de monitoreo remoto basada en la nube, el Departamento de I + D puede desarrollar productos y procesos más rápido. La finalización de la etapa de I + D y la rápida aprobación de la prueba piloto pueden reducir el tiempo y el costo de introducir nuevos productos en el mercado.

Control Bluetooth

Esta función de monitorear la bomba peristáltica a través de una conexión Bluetooth hace que los investigadores sean más flexibles a la hora de configurar el proceso de la bomba. No necesitan acudir al lugar para operar personalmente la bomba para controlar o establecer un proceso de tratamiento de fluidos.

Con los teléfonos inteligentes y tabletas de hoy en día, los investigadores pueden configurar todas las funciones de la bomba a 70 pies de distancia. Podemos colocar la bomba en una sala limpia del laboratorio, un armario de ventilación, una caja de guantes u otras áreas, mientras los investigadores pueden operar fuera de estas áreas. De esta manera, podemos ahorrar los pasos de vestuario estéril, desinfección, limpieza y descontaminación que antes se necesitaban para entrar en estas áreas, ahorrando así mucho tiempo y costos. Al mismo tiempo, también puede mantener a los empleados alejados de productos químicos peligrosos o productos biológicos, proporcionando a los empleados garantías adicionales de salud y seguridad.

El operador de la bomba peristáltica utiliza esta tecnología para controlar y establecer los parámetros de todas las bombas, como velocidad, caudal, arranque, parada y Dirección. Además, el operador puede configurar la bomba como una bomba de medición para la colocación de nutrientes, el control del ph, el transporte y la filtración, o como un equipo de dispensación para el llenado y la distribución cuantitativa.

Monitoreo remoto en la nube

Con el desarrollo de la interconexión de redes, ahora podemos monitorear bombas peristálticas y otros equipos de tratamiento de fluidos en cualquier lugar a través de servicios en la nube. Ahora, el dispositivo de procesamiento de fluidos puede transportar consejos de solo lectura para los parámetros de operación y las condiciones de Estado a través de pequeños programas en cualquier dispositivo conectado a la red.

Monitorear estos datos en tiempo real puede tranquilizar aún más a los investigadores y hacerles saber que los experimentos siguen funcionando como de costumbre cuando salen del laboratorio o de la planta piloto. También podemos procesar múltiples tareas simultáneamente durante el largo proceso de dispensación, los investigadores pueden realizar tareas clave adicionales mientras manejan el flujo de trabajo, y también pueden saber exactamente cuánto tiempo les queda en el proceso de dispensación.

Los parámetros operativos que se pueden transmitir incluyen:

• Características de flujo: monitorear si la bomba funciona en modo continuo o distribuido, el flujo o la velocidad de la bomba y el flujo acumulado de la bomba.

• Estado de la dispensación: vea la configuración cuantitativa actual y el Estado de finalización del ciclo de dispensación

Las condiciones de Estado que se pueden transmitir incluyen:

• Estado del motor de la bomba: confirme si el motor de la bomba está funcionando o parado y la dirección de la operación actual (en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj).

• Estado del proceso: confirme que la cabeza de presión de la bomba no se abrió accidentalmente ni se produjo una fuga durante el proceso.

• Estado del dispositivo de la bomba: confirme que no se ha producido ningún error y que la bomba está en línea y operativa.

Para los investigadores que buscan formas más automatizadas de monitoreo, también pueden establecer reglas de notificación en la interfaz de monitoreo para enviar alertas de condiciones específicas por correo electrónico o texto, como la finalización del ciclo de dispensación, fugas y errores del dispositivo.

Cada segundo es crucial para muestras sensibles y caras; La notificación inmediata puede hacer que la respuesta a la alarma sea más rápida y puede salvar células, medios de cultivo u otros productos importantes a tiempo.

Siguiendo el principio de "cuanto más simple, mejor", la transmisión de solo lectura de los parámetros de operación y las condiciones de Estado garantiza la seguridad y confidencialidad. El proceso de la bomba no se puede interrumpir, mientras que la información clave del desarrollo no se puede ver por personas no autorizadas.

El applet de monitoreo también se puede controlar estableciendo el inicio de sesión y la contraseña fuerte, y luego emparejando el número de serie * del dispositivo, agregando así una capa más de Seguridad para evitar la visualización inesperada de los datos.

conclusión

En situaciones de presupuestos apretados o recursos limitados, los investigadores pueden aprovechar esta nueva función de conexión. Los beneficios directos de la nueva función de conexión incluyen el aumento de la productividad y la reducción de los costos operativos de tratamiento de fluidos en laboratorios y plantas piloto. La conexión ayuda a acelerar el tiempo de comercialización, permitiendo operaciones nocturnas desatendidas, al tiempo que tranquiliza a los investigadores, ya que el proceso ha estado siendo monitoreado.

El modo de control automático proporcionado por la conexión Bluetooth hace que la colocación de la bomba sea más flexible durante el proceso de investigación y puede simular el proceso de producción de la fábrica, lo que hace que el intervalo de tiempo entre el producto del laboratorio de investigación y desarrollo y la producción del taller sea más corto. Esta tecnología también permite a los operadores mantenerse alejados de productos químicos y agentes biológicos nocivos, aumentando el nivel de Seguridad de las personas.

El monitoreo remoto en la nube permite a los investigadores rastrear el funcionamiento de la extensión para lograr una expansión más perfecta desde la escala experimental hasta todo el proceso. La transmisión de datos de solo lectura garantiza la seguridad de los datos, que también es una preocupación común para los investigadores y desarrolladores de productos.