Para los novatos que acaban de entrar en contacto con equipos de automatización industrial, la selección y puesta en marcha de servomotores Mitsubishi a menudo es desalentadora. De hecho, dejando de lado parámetros complejos y centrándose en escenarios de aplicación reales y lógica operativa, los novatos también pueden comprender rápidamente los puntos clave de aplicación de todo el proceso de este equipo central.

En el enlace de selección, no es necesario caer en el "laberinto digital" de parámetros, centrándose en las necesidades de los tres escenarios centrales. El primero es el escenario de funcionamiento del equipo: si se utiliza en escenarios con altos requisitos de estabilidad de funcionamiento, como el embalaje de alimentos y el montaje de componentes electrónicos, se da prioridad a los modelos adaptados al "modo de baja vibración" para evitar que el temblor afecte la precisión del producto durante el funcionamiento; Si se aplica a escenas que requieren arranque y parada frecuentes y cambio rápido de dirección, como el procesamiento de máquinas herramienta y la maquinaria de transporte, se debe centrarse en la "adaptabilidad de la velocidad de respuesta" para garantizar una conexión fluida de los movimientos del equipo. El segundo es la lógica de coincidencia de carga: no hay que enredar valores de Potencia específicos, solo hay que juzgar si la carga es una "carga constante" (como una cinta transportadora) o una "carga de impacto instantáneo" (como un equipo de estampado), el primero puede elegir un modelo convencional, y el segundo debe combinarse con un modelo con la función de "amortiguación de Protección contra sobrecarga" para reducir la pérdida del equipo. Por último, es compatible con los requisitos de adaptación: confirme con antelación la forma en que el servomotor se conecta con el controlador de campo y el motor, dando prioridad a los modelos que admiten la interfaz principal y evitando la vergüenza de "comprar y volver no se puede conectar".

Al entrar en la etapa de puesta en marcha, los novatos solo tienen que tener en cuenta el principio de "tres pasos" para evitar la mayoría de los pozos. El primer paso es la inspección de seguridad: antes de conectar la fuente de alimentación, asegúrese de confirmar si el cableado es sólido y si el suelo es confiable, especialmente si la línea de energía y la línea de control no se pueden conectar al revés. este paso puede evitar más del 90% de las fallas de arranque. El segundo paso es la adaptación de parámetros básicos: a través del panel de operación o software de apoyo que viene con la unidad, se completan las configuraciones básicas como "coincidencia de modelo de motor" y "selección de modo de control". la unidad Mitsubishi traerá su propia biblioteca de parámetros de motores comunes. los novatos solo necesitan seleccionar el número de tipo correspondiente de acuerdo con la placa de identificación del motor sin introducir manualmente parámetros complejos. El tercer paso es la optimización de la operación de prueba: primero se realiza la "prueba de punto", a través del control manual para que el motor gire ligeramente, para observar si la operación es estable y la dirección es correcta; Luego realice la "operación sin carga" para que el equipo funcione sin carga durante 10 - 15 minutos y sienta si el ruido y la vibración de la Operación son normales; Finalmente, se realiza la "puesta en marcha con carga" para ajustar la velocidad de funcionamiento y el tiempo de amortiguación de arranque y parada de acuerdo con la demanda real de producción hasta que la acción del equipo cumpla con las expectativas.

Durante el proceso de depuración, los novatos también pueden usar dos "herramientas de tranquilidad". El primero es el software de puesta en marcha proporcionado por mitsubishi, con la función de "ajuste automático de ganancia" incorporada, que puede optimizar automáticamente los parámetros de acuerdo con el Estado de funcionamiento del equipo, ahorrando el problema de la puesta en marcha manual y repetida; El segundo es el sistema de diagnóstico de fallas en línea, cuando el conductor es anormal, el panel mostrará un código de falla intuitivo, que puede localizar rápidamente los problemas de acuerdo con las instrucciones, como "e.lf" representa una falla en el cableado del motor, "e.ov" representa una tensión anormal, y se puede investigar fácilmente sin conocimientos profesionales.

Después de dominar estas lógicas básicas, los novatos encontrarán que la selección y puesta en marcha de la servomotor Mitsubishi no es difícil. La clave es saltar del pensamiento de la "teoría de parámetros únicos", centrarse en los escenarios de aplicación práctica y los procesos operativos, a través de la "selección de coincidencia de escenarios + puesta en marcha segura paso a paso", este equipo se puede integrar rápidamente en el proceso de producción y ayudar a la producción automatizada.