Con sus ventajas naturales de no pérdida de presión y resistencia a la corrosión, El medidor de flujo electromagnético es ampliamente utilizado en la industria química. Sin embargo, frente a los "medios difíciles" de fuerte corrosión, fuerte desgaste y fácil adhesión, la selección e instalación convencionales a menudo fallan, lo que conduce a una serie de "enfermedades persistentes" como tambores de revestimiento, corrosión de electrodos y errores de medición. Sobre la base de la experiencia práctica en el lugar, este artículo explora en profundidad cómo hacer que el medidor de flujo electromagnético funcione de manera estable, precisa y despiadada en condiciones químicas duras a través de la selección precisa de materiales "a medida", la instalación estandarizada y el diagnóstico inteligente, y se convierte en una piedra angular confiable para garantizar un funcionamiento seguro, estable, largo, completo y excelente de la producción.

¿I. ventajas básicas y límites de capacidad: ¿ por qué es un medidor de flujo electromagnético?

El medidor de flujo electromagnético funciona sobre la base de la Ley de inducción electromagnética de faraday, y su canal de medición es una Sección de tubería recta sin flujo bloqueado. Este principio le da dos ventajas centrales:

1. Pérdida de presión casi ceroEl efecto de ahorro de energía es bueno.

2. La precisión de la medición es independiente de la densidad, viscosidad, temperatura y presión del fluido.Solo se necesita que el líquido conduzca la electricidad.

Sin embargo, sus límites de capacidad son igualmente claros:Solo se pueden medir líquidos conductores con una conductividad superior a 5 μs / CM. Esto significa que no puede hacer nada frente a fluidos no conductores como hidrocarburos y disolventes orgánicos. Toda su "optimización" y "superación" se basan en la premisa de la conducción eléctrica dieléctrica.

2. la "trilogía" para superar las dificultades: materiales, instalación y mantenimiento

Para que el medidor de flujo electromagnético conquiste las duras condiciones de trabajo, debemos hacer esfuerzos precisos desde los siguientes tres enlaces.

Primera canción: "el arte" de la selección de materiales - La combinación de oro entre el revestimiento y los Electrodos
El material es la primera línea de defensa contra la corrosión y el desgaste, y se pierde todo lo que se elige mal.

• Revestimiento - escudo interior contra la corrosión:

• Poliuretano (pu):Buena resistencia a la abrasión, adecuada para pulpa, pulpa de carbón, barro y otros medios de desgaste neutro, pero poca resistencia a la temperatura (> 60 ℃).

• Ptfe: "El rey de la resistencia a la corrosión"Puede hacer frente a casi todos los ácidos fuertes, álcalis fuertes y ácidos mixtos, y tiene una buena resistencia a la temperatura (≤ 180 ℃). Sin embargo, su resistencia a la abrasión es general y su coeficiente de expansión térmica es grande, por lo que el fenómeno de "tambor de presión negativa" puede ocurrir a altas temperaturas.

• PTFE completo (pfa):Se conserva la resistencia a la corrosión del ptfe, al tiempo que se mejora la resistencia a la deformación y se resuelve el problema del tambor, que es una opción de alto rendimiento.

• Caucho (como neopreno, caucho duro):Resistente al desgaste y elástico, adecuado para pastas abrasivas (como pulpa de cemento, pulpa) y agua neutra, el costo es bajo, pero la resistencia a la corrosión es limitada.

• Cerámica (al o):Tiene resistencia a la corrosión y a la abrasión, puede hacer frente a los medios abrasivos (como el ácido fluorhídrico, el tamaño ácido concentrado de alta temperatura), pero el costo es el más alto.

• Electrodos - clave para percibir la señal:

• Acero inoxidable 316l:Económico y universal, adecuado para agua neutral, aguas residuales, medios de corrosión débiles.

• Aleación de hastelli c (hc / hb):Adecuado para medios oxidados y ácidos mixtos (como ácido nítrico, ácido crómico, solución de sulfato de hierro y cobre), es uno de los Electrodos de alto rendimiento comúnmente utilizados en la industria química.

• 钽 (Ta):Correctoácido sulfúrico concentrado, ácido clorhídricoLos ácidos reductores como el ácido fluorhídrico son resistentes a la corrosión, pero temen el ácido fluorhídrico y el ácido sulfúrico fumante.

• Titanio (ti):Resistente a la corrosión por cloruros, ampliamente utilizado en agua salada, hipoclorito de sodio, cloro húmedo y otros medios.

• Platino e Iridium (pt - ir): electrodos de metales preciosos, rendimiento estable, se pueden utilizar en diversas condiciones de trabajo duras, alto costo.

Segunda parte: instalar la "ley de hierro" de las especificaciones - crear un entorno de medición ideal

No importa cuán buenos sean los instrumentos, la instalación inadecuada se convertirá en "chatarra".

• Tubo completo garantizado:Debe instalarse en el punto más bajo de la tubería para asegurarse de que la tubería siempre esté llena.Evitar absolutamente la instalación en el punto más alto de la tuberíaDe lo contrario, es fácil medir incorrectamente o controlar el aire.

• Buena puesta a tierra:El medidor de flujo electromagnético es un sensor de potencial eléctrico, y una buena puesta a tierra es una línea de vida antiinterferencia y estabilidad. En particular, las tuberías de plástico deben utilizarseAnillo de tierraOInstrumentos con electrodos de tierraIntroducir el potencial eléctrico de manera estable en la tierra.

• 充足直管段：En general, se requiere una sección recta de tubería 3D (d es el diámetro de la tubería) antes y después del 5d para estabilizar el campo de flujo y eliminar la interferencia de vórtice. Después de la bomba y después de la válvula, es más necesario alargarlo.

• Evitar la presión negativa:El revestimiento de PTFE está estrictamente prohibido para condiciones de trabajo que puedan producir presión negativa, de lo contrario es muy fácil ser aspirado y dañado. Si es necesario, se puede instalar una válvula de vacío rota.

Tercera parte: "sabiduría" en el diagnóstico de operación y mantenimiento - de mantenimiento pasivo a mantenimiento predictivo

El medidor de flujo electromagnético inteligente moderno es un instrumento que "habla", y leer su información de diagnóstico es una optimización avanzada.

• Alarma de control de tráfico aéreo e Inspección cero:La alarma del control de tráfico aéreo puede indicar que la tubería está vacía o insatisfecha con la tubería. Revise regularmente el "punto cero" en reposo en el tubo completo, y la deriva excesiva del punto cero puede indicar escala del electrodo o disminución del aislamiento.

• Diagnóstico de resistencia eléctrica del electrodo:El transmisor inteligente puede medir la resistencia entre los electrodos en línea. El aumento anormal de la resistencia indica que el electrodo está cubierto por materiales aislantes (como aceite y suciedad); Si la resistencia disminuye anormalmente, los electrodos pueden estar corroídos, cortocircuitados o dañados en el revestimiento.

• Diagnóstico de resistencia de la bobina:La medición de la resistencia de la bobina de excitación puede juzgar si la bobina está envejecida, abierta o húmeda.

3. análisis de casos típicos: cuando la teoría brilla en la realidad

• Caso 1: problema de medición del ácido sulfúrico concentrado

• Condiciones de trabajo:98% ácido sulfúrico concentrado, temperatura ambiente, tubería de acero al carbono.

• Trampa:Uso incorrecto de electrodos 316L + revestimiento de ptfe. El ácido sulfúrico concentrado es un ácido reductivo que puede producir una grave corrosión en 316l.

• Esquema de optimización:SelecciónElectrodos de tantalio + revestimiento PFA / PTFE. el Tantalio forma una película de óxido denso en ácido sulfúrico concentrado y tiene una buena resistencia a la corrosión.

• Caso 2: mezcla de ácido fluorhídrico y partículas de grafito

• Condiciones de trabajo:La solución de ácido fluorhídrico con partículas de grafito trazas tiene una fuerte corrosividad y un fuerte desgaste.

• Trampa:Casi todos los electrodos metálicos (incluido el tantalio) se corroen por ácido fluorhídrico y el revestimiento ordinario no es resistente al desgaste.

• Esquema de optimización:SelecciónRevestimiento cerámico. la cerámica es resistente a la corrosión de casi todos los productos químicos, tiene una alta dureza y una buena resistencia a la abrasión. adoptarElectrodos de carbonoOElectrodos de aleación especiales resistentes al ácido fluorhídrico. Esta es una solución de alto costo.

• Caso 3: fluctuación de la lechada y ruido

• Condiciones de trabajo:La pulpa es propensa al ruido y la adhesión de la fibra.

• Esquema de optimización:SelecciónExcitación de ondas rectangulares de baja frecuenciaEl instrumento puede inhibir eficazmente el ruido de la lechada. SelecciónElectrodo de espátula(limpieza mecánica) oElectrodos ultrasónicos(limpieza electrónica) limpiar los electrodos para evitar la adherencia.

Resumen y perspectivas

La clave para conquistar medios difíciles es combinar la versatilidad del medidor de flujo electromagnético con la particularidad de las condiciones químicas. Esto nos obliga a:

1. Medios de diagnóstico como médicosComprender con precisión sus características químicas y físicas.

2. Coincide con el material como un diseñadorPara cada detalle, elija la "armadura" y el "nervio" más adecuados.

3. Estandarizar la instalación como un artesanoCrear un "ambiente de trabajo" ideal para el instrumento.

4. Aprovechar el diagnóstico como un profetaPara comprender los riesgos potenciales a partir de los datos y convertir el mantenimiento pasivo en predicción activa.

Con el desarrollo de nuevos materiales (como cerámica de alto rendimiento) y nuevas tecnologías de diagnóstico inteligentes, el límite de capacidad del medidor de flujo electromagnético sigue expandiéndose. Solo el aprendizaje continuo y la práctica profunda pueden hacer frente con facilidad a los diversos desafíos de medición en la producción química y lograr verdaderamente la precisión de la medición del flujo.