Centrifugadora de alta velocidad de escritorioEs un equipo de laboratorio compacto que utiliza fuerza centrífuga para separar diferentes componentes de la muestra. Es ampliamente utilizado en biomedicina, química, ciencias alimentarias y otros campos, y es adecuado para aislar partículas pequeñas como células, proteínas y ácidos nucleicos. La centrifugadora de alta velocidad de escritorio se ha convertido en un equipo de separación indispensable en el laboratorio debido a sus características de pequeño tamaño, alta velocidad de rotación y fácil operación. Su principio de funcionamiento se basa en la acción de la fuerza centrífuga. Cuando la centrifugadora gira, las partículas de la muestra se mueven hacia afuera debido a la fuerza centrífuga, que es proporcional al cuadrado de la masa, el radio de rotación y la velocidad de las partículas. Debido a las diferentes densidades y tamaños de las diferentes partículas, también están sujetas a diferentes fuerzas centrífugas, logrando así la separación.

　　Centrifugadora de alta velocidad de escritorioMétodos de mantenimiento:

I. limpieza y desinfección diarias

Limpiar después de cada uso

Retire el rotor y limpie la cavidad interna, el rotor y la manga centrífuga con un limpiador neutro (como agua jabonosa) y un paño blando, centrándose en limpiar los residuos de la muestra.

Después de la limpieza, seque las piezas metálicas a través de D para evitar la corrosión por oxidación.

Si se separan sustancias fuertes ácidas / alcalinas, se debe neutralizar y limpiar inmediatamente con una solución de bicarbonato de sodio al 10%; Después de tocar la muestra del patógeno, se fumigaron y desinfectaron con ácido peracético al 0,5% durante 30 minutos.

Tratamiento de circunstancias especiales

Si el tubo de vidrio se rompe durante el proceso de centrifugación, es necesario eliminar los escombros de la cavidad y la carcasa, que se pueden aplicar con vaselina en la parte superior de la cavidad, y el rotor se puede operar durante varios minutos para eliminar los escombros después de adherirse a la vaselina.

Después de usar el modelo de congelación, es necesario abrir la tapa, limpiar el agua condensada y secarla naturalmente.

II. inspección y reemplazo de componentes

Inspección del rotor

Antes de cada uso, confirme que el rotor está bien instalado y no hay aflojamiento ni grietas.

Compruebe regularmente si hay arañazos ≥ 0,5 mm o pozos de corrosión en la superficie del rotor, y utilice un medidor de espesor para detectar la disminución del espesor de la pared del rotor de aleación de aluminio.

Reemplazar inmediatamente cuando se detecta corrosión o grietas para evitar accidentes cuando se opera a alta velocidad.

Inspección de anillos de sellado y cerraduras de puertas

Compruebe trimestralmente la elasticidad del anillo de sellado de la tapa de la puerta, si la tasa de extensión es inferior al 30% o si está agrietada, debe reemplazarlo inmediatamente y aplicar grasa a base de silicio.

Confirme el estado cerrado del dispositivo de cerradura de puerta para evitar la apertura accidental durante el proceso de centrifugación.

Inspección de componentes eléctricos

Antes de arrancar, verifique si el cable de alimentación tiene peligros ocultos de fugas de electricidad dañadas y mida regularmente la resistencia a la tierra con un multímetro (debe ser ≤ 4 omega).

Investigue el ruido o la vibración anormales cuando el motor esté en funcionamiento y reemplace el cepillo de carbono desgastado a tiempo (se recomienda un ciclo de 3.000 horas).

III. lubricación y mantenimiento

Lubricación de piezas móviles

Complementar la grasa lubricante especial (como el modelo Beckman 306812) para los ejes giratorios, Rodamientos y otras piezas deportivas, y girar manualmente para garantizar una lubricación uniforme.

Los modelos de refrigeración Deben limpiar el polvo acumulado en las aletas del refrigerante cada mes, comprobar el nivel de aceite lubricante del compresor y mantener la presión del refrigerante en el rango estándar de 0,4 - 0,6 mpa.

Mantenimiento del rotor

Mantenga regularmente el rotor, la cesta Colgante y la manga con aceite de pulido especial (como 70104) para evitar la corrosión.

Cuando no se utiliza durante mucho tiempo, aplicar grasa en la conexión del rotor y el eje giratorio para evitar la adherencia o la flexión del eje de transmisión.

IV. normas de funcionamiento seguras

Emparejamiento de muestras

Pesar con precisión la muestra antes de la centrifugación para garantizar que la diferencia de calidad de la posición simétrica sea ≤ 0,1g y evitar vibraciones anormales causadas por el desequilibrio del equipo.

La cabeza giratoria debe bajarse o levantarse suavemente y verticalmente para evitar chocar con el eje giratorio y la cabeza giratoria en sí.

Manejo de emergencias

Detener inmediatamente cuando se produce un ruido de amplitud superior a 5 mm o superior a 85 DB durante la Operación para investigar la posibilidad de desequilibrio del rotor o daño al rodamiento.

Si no se puede abrir la tapa, se puede abrir manualmente.

V. control ambiental

Entorno de colocación

La centrifugadora debe colocarse en una encimera fuerte, estable y horizontal, dejando cierto espacio alrededor del Gabinete para mantener una buena ventilación.

El taller debe estar limpio y seco, evitando la luz solar directa o el ambiente de alta temperatura.

Gestión de la suspensión a largo plazo

Si no se utiliza durante mucho tiempo, la tapa de la centrifugadora debe abrirse durante un período de tiempo antes de volver a usarse para secar la cavidad interna.

Durante el período de desactivación, se coloca una cubierta de plástico y se almacena en una cámara seca sin gases nocivos.

VI. registros y gestión

Registro de mantenimiento

Establecer un archivo electrónico de mantenimiento para registrar parámetros clave como la desviación de la velocidad, el Estado de pérdida del rotor y la cantidad de reposición de lubricantes para cada mantenimiento.

Se adopta el sistema de gestión de etiquetas de código QR para realizar la función de recordatorio inteligente del ciclo de reemplazo de accesorios.

Calibración periódica

A través del tacómetro fotoeléctrico para verificar la desviación de la velocidad real del valor establecido (error ≤ ± 2%), el modelo de congelación debe calibrar simultáneamente la precisión del sistema de control de temperatura.

Detecta trimestralmente la sensibilidad de las teclas del panel de control y actualiza los componentes envejecidos del cable de alimentación.