El mantenimiento de la Caja de pruebas de arena y polvo debe combinarse con la frecuencia de uso del equipo, el tipo de polvo y la intensidad de funcionamiento para establecer el ciclo. el objetivo central es garantizar la estanqueidad del equipo, la estabilidad del ciclo de arena y polvo y la seguridad eléctrica.Mantenimiento diario, mantenimiento regular (mensual / trimestral / anual)En dos categorías, el ciclo específico y el contenido de la Operación son los siguientes:
El mantenimiento diario es la base del funcionamiento estable del equipo y debe llevarse a cabo después de cada prueba o uso diario. el tiempo es corto pero clave. los principales contenidos incluyen:
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Limpieza de polvo: vaciar el polvo restante en el almacén de almacenamiento de arena y polvo (evitar que el polvo se moje y se bloquee el tubo de suministro de aire), limpiar el polvo residual en la Caja con una aspiradora equipada con un filtro hepa, centrándose en limpiar el soporte de la muestra y la ventana de observación (evitar que la acumulación de polvo afecte La próxima observación de prueba).
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Inspección de sellado: comprobar si la tira de sellado de la puerta de sellado de la Caja está intacta (si está rota, deformada o adherida al polvo), si la tira de sellado se adhiere al polvo, debe limpiarse con un paño seco para garantizar la estanqueidad de la Caja en la próxima prueba (evitar fugas de polvo).
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Registro de Estado: registrar simplemente el Estado de funcionamiento del equipo ese día (como la duración de la prueba, si hay ruido anormal / error), si hay anomalías, debe marcarse a tiempo para facilitar la investigación posterior del mantenimiento regular.
El mantenimiento regular debe llevarse a cabo de acuerdo con la clasificación "mensual, trimestral y anual", y los componentes básicos del equipo (como ventiladores, sistemas eléctricos, dispositivos de eliminación de polvo) deben ser inspeccionados y mantenidos en profundidad. el ciclo y el contenido específicos son los siguientes:
Si el equipo presenta las siguientes circunstancias especiales, es necesario romper el ciclo fijo y realizar mantenimiento adicional de inmediato:
- Fallas repentinas en la prueba (como ruidos anormales, errores, fugas masivas de polvo): después de detener el motor, primero se investigan las causas de las fallas (como el estancamiento del ventilador y la rotura de la tira de sellado), y después de la reparación, se deben inspeccionar los componentes relevantes (como reemplazar el rodamiento del ventilador y la tira de sellado), y luego reiniciar El equipo después de confirmar que no hay problemas;
- Reinicio después de un largo período de inactividad (por ejemplo, más de un mes sin usar): antes del reinicio, es necesario realizar el contenido central de "mantenimiento mensual + mantenimiento trimestral" (por ejemplo, limpiar el almacén, comprobar el cableado eléctrico, probar los dispositivos de seguridad) para evitar que el equipo se atasce o se moje debido a la inactividad.