Con un alto rendimiento de intercambio de calor, el sistema de refrigeración por agua es ampliamente utilizado en la producción industrial, refrigeración y aire acondicionado. Sin embargo, los medios corrosivos como el oxígeno, la sal y los microorganismos en el agua circulante pueden causar una erosión continua de los componentes metálicos en el sistema, causando graves problemas como fugas de tuberías y desguace de equipos.Inhibidor del sistema de refrigeración por aguaA través de acciones físicas o químicas para formar una barrera protectora en la superficie metálica, la protección precisa de las características de corrosión de materiales comunes como acero al carbono, cobre y aluminio es el agente central para garantizar el funcionamiento a largo plazo del sistema. Aclarar su objeto de protección y mecanismo de acción es crucial para el mantenimiento del sistema de refrigeración por agua.

El acero al carbono es un material básico ampliamente utilizado en los sistemas de refrigeración por agua, como tuberías, carcasas de radiadores, etc., que se fabrican principalmente con acero al carbono, por lo que se ha convertido en el objeto clave de protección de los inhibidores de corrosión. El acero al carbono es propenso a la corrosión por inhalación de oxígeno en un ambiente de agua rica en oxígeno, formando óxido suelto (fe o NH o), que no puede evitar que la corrosión continúe profundizando, lo que finalmente conduce al adelgazamiento y perforación de la pared de la tubería. Los inhibidores para el acero al carbono son principalmente pasivos y adsorbentes: los inhibidores de cromato pueden formar una película de óxido densa en la superficie del acero al carbono y bloquear el contacto entre el medio de corrosión y la matriz metálica; Por su parte, los inhibidores de las Aminas orgánicas se absorben en la superficie metálica a través de moléculas, formando una película protectora hidrofóbica que inhibe la erosión de las moléculas de oxígeno y agua. En los sistemas con bajo pH del agua circulante, también es necesario combinar inhibidores aminérgicos para ajustar el pH y reducir aún más el riesgo de corrosión despolarizada por hidrógeno del acero al carbono.

El cobre y las aleaciones de cobre (como El latón y el cobre rojo) se utilizan comúnmente en tubos de intercambio de calor, válvulas y otros componentes clave de los sistemas de refrigeración por agua, y sus formas de corrosión son principalmente la corrosión de zinc y la corrosión de agujeros. El cobre reacciona fácilmente con dióxido de carbono y iones de cloro en el agua para producir iones de cobre solubles, mientras que los componentes de latón son propensos al fenómeno de "desnitrificación" debido a la disolución prioritaria de los elementos de zinc, lo que resulta en el agrietamiento frágil del material. Los inhibidores para materiales de cobre son altamente específicos, y el benzotriazol (bta) y sus derivados son típicos, pueden formar un complejo estable con iones de cobre, construir una película protectora sólida en la superficie del cobre y detener la disolución y migración del cobre. Además, el inhibidor de sulfobenztiazol (mbt) tiene un mejor rendimiento en ambientes de agua de alta velocidad, lo que puede inhibir eficazmente la corrosión por lavado de aleaciones de cobre, especialmente adecuado para sistemas dinámicos de circulación de agua como el aire acondicionado central.

Debido a su peso ligero y buena conductividad térmica, el aluminio y las aleaciones de aluminio son ampliamente utilizados en componentes de disipación de calor de pequeños equipos de refrigeración por agua, pero las propiedades químicas del aluminio son animadas y son muy propensas a la corrosión. En agua neutral o débilmente alcalina, la película de óxido en la superficie del aluminio es fácil de destruir, formando productos de corrosión de hidróxido de aluminio blanco, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de disipación de calor. La mayoría de los inhibidores para materiales de aluminio son fosfonatos orgánicos y silicato, el primero puede formar complejos con iones de aluminio e inhibir la disolución de películas de óxido; Este último mejora la estabilidad de la película de óxido formando una película protectora de silanización en la superficie del aluminio. Cabe señalar que el aluminio es extremadamente sensible a los iones de cloro, por lo que los inhibidores utilizados en los componentes de aluminio también deben tener cierta capacidad de inhibición de la escala para evitar que los cloruros se combinen con iones de calcio y magnesio para formar una capa de escala y agravar la corrosión local.

En la aplicación práctica, los sistemas de refrigeración por agua a menudo coexisten con una variedad de materiales metálicos, lo que requiere que los inhibidores tengan la capacidad de "protección de amplio espectro" y eviten la corrosión galvánica entre diferentes metales. Por ejemplo, cuando el acero al carbono entra en contacto con las piezas de cobre, el cobre se convierte en una corrosión acelerada catódica del acero al carbono. en este momento, es necesario seleccionar un inhibidor de corrosión compuesto, que no sólo puede formar una película de adsorción en la superficie del acero al carbono, sino también proteger las piezas de cobre de la corrosión. Además, la selección de inhibidores también debe combinarse con las condiciones de calidad del agua, como la necesidad de combinar inhibidores de escala en agua de alta dureza, y la necesidad de aumentar la concentración de inhibidores de corrosión en agua salada alta para garantizar que todavía se pueda formar una protección efectiva en un ambiente hostil.

Desde calderas industriales hasta purificadores de agua domésticos, los problemas de corrosión de materiales metálicos como acero al carbono, cobre y aluminio siempre han sido un "problema interno" para los sistemas de refrigeración por agua. Al emparejar con precisión las características de corrosión de diferentes metales, los inhibidores construyen un sistema de protección personalizado para apoyar el "paraguas de seguridad" para las piezas metálicas del sistema. Con la mejora del concepto de protección del medio ambiente, siguen surgiendo nuevos inhibidores de corrosión sin fósforo y baja toxicidad, lo que reduce el impacto ambiental al tiempo que logra una protección eficiente, proporcionando una fuerte garantía para el funcionamiento y mantenimiento verde del sistema de refrigeración por agua.