I. selección del rango
El rango debe cubrir la presión diferencial máxima del sistema medido y reservar un margen de Seguridad. Por lo general, se recomienda un rango de 1,5 - 2 veces la presión diferencial máxima, por ejemplo:
Prueba de rendimiento del filtro: si la presión de entrada es de 300kPa y la presión de salida debe ser ≥ 280kpa, el rango de presión diferencial se selecciona en 20kpa (300 - 280 = 20kpa).
Prueba de consistencia del tanque de alta presión: si la presión estándar de los dos tanques es de 1mpa y la presión diferencial permitida es ≤ 1kpa, el rango de medición es de ± 1kpa (medición bidireccional).
Nota: las escenas de presión diferencial micro (como la diferencia de presión de la Sala limpia) deben seleccionar transmisores de pequeño rango de alta precisión para evitar la resolución insuficiente causada por el rango excesivo.
II. requisitos de precisión
La precisión debe determinarse de acuerdo con el escenario de aplicación:
Control de procesos industriales: generalmente se selecciona ± 0,1% - ± 0,5% FS (precisión de rango completo), como el monitoreo de presión del reactor químico.
Laboratorio o mecanizado de precisión: se puede optar por una mayor precisión (como ± 0,05% fs), pero hay que sopesar los costos.
Punto clave: la precisión se ve afectada por factores como la temperatura, la presión estática y la relación de rango, que deben evaluarse exhaustivamente de acuerdo con las condiciones reales de trabajo.
III. compatibilidad con los medios de comunicación
Elija el material y la estructura de acuerdo con las características del medio:
Medios corrosivos (como soluciones alcalinas y alcalinas): seleccione diafragmas resistentes a la corrosión como Tantalio y aleación de hastelli, o utilice un transmisor de aislamiento (transmita la presión con el líquido de llenado a través de diafragmas de aislamiento).
Medio de alta viscosidad / fácil cristalización: elija un transmisor de presión diferencial de doble brida insertado para evitar el bloqueo del tubo de presión.
Medio de alta temperatura: elija un transmisor de alta temperatura (como un diafragma cerámico) o instale un sensor de protección de tanque de condensación / sifón.
IV. modo de instalación
Elija el formato de instalación de acuerdo con las condiciones del sitio:
Método directo: adecuado para medios líquidos / gaseosos, instalado directamente en el medidor de flujo para reducir la longitud del tubo de presión.
Método de brida: adecuado para medios de alta temperatura, alta presión y corrosivos, conectando contenedores o tuberías a través de la brida.
Tipo de conexión roscada: adecuado para escenas de baja presión y pequeño calibre, instalación conveniente pero altos requisitos de estanqueidad.
Nota: el medio gaseoso tiene prioridad en la presión desde la parte superior de la tubería y el medio líquido desde el lado o la parte inferior para evitar la deposición de burbujas o sólidos.