Muestreador automático de espacio de cabezaEs un equipo de apoyo clave para la detección de COV por cromatografía de gases, y su estabilidad operativa afecta directamente la calidad de los datos de detección. En el uso diario, es propenso a problemas como la mala precisión de la inyección de muestras, la forma anormal del pico y la alarma del equipo. los siguientes son los problemas centrales y las contramedidas correspondientes.
I. la precisión de la inyección es pobre (rsd > 1,5%). La mayoría de ellos se deben a un sellado inadecuado de la botella de aire de cabeza, fluctuaciones de la presión de carga de gas o equilibrio insuficiente de la muestra. Contramedidas: reemplazar la Junta de envejecimiento y apretar la tapa de la botella de acuerdo con el par prescrito; Comprobar el sistema de carga de gas para garantizar que la presión sea estable ≤ 0,01 mpa; Prolongar el tiempo de equilibrio o aumentar adecuadamente la temperatura para garantizar la volatilización completa de la muestra.
2. la forma del pico del espectro es anormal (el pico se extiende, la cola se arrastra, el pico fantasma). Se debe principalmente a la baja temperatura de la tubería, la contaminación de la tubería o la velocidad de inyección inadecuada. Contramedidas: aumentar la temperatura de la tubería a 10 a 20 grados Celsius por encima del punto de ebullición de la muestra; Limpiar la tubería con disolvente orgánico o soplar a alta temperatura y reemplazar la almohadilla de separación de la entrada de la muestra; Ajustar la velocidad de inyección y adoptar el modo de inyección de equilibrio de presión.
3. alarma del equipo (temperatura / presión / fuga). La alarma de temperatura debe comprobar el sensor o el módulo de calefacción, volver a fijar o reemplazar los componentes dañados; La alarma de presión debe investigar la presión del cilindro de gas portador, la fuga de la tubería, apretar la conexión o reemplazar la tubería; La alarma de fuga debe reemplazar la Junta de sellado rota y comprobar la estanqueidad de la Junta de la tubería.
4. la aguja de inyección de muestra está bloqueada / atascada. La mayoría de ellos se deben a residuos de impurezas en la muestra o a una lubricación insuficiente del mecanismo de accionamiento. Contramedidas: enjuagar la aguja de inyección con disolvente orgánico y dragarla con alambre de acero fino si es necesario; Limpie y agregue lubricantes especiales al mecanismo de accionamiento regularmente, y reemplace la aguja de inyección a tiempo cuando esté dañada.
La necesidad diaria de seguir estrictamente las especificaciones de operación, mantener regularmente el equipo y optimizar el tratamiento previo de las muestras puede reducir efectivamente la ocurrencia de fallas y garantizar pruebas eficientes y precisas.