El analizador químico de flujo continuo (continuousflow Chemical analyzer) se utiliza comúnmente en el análisis automatizado de la calidad del agua, el suelo, los alimentos y otros campos inyectando muestras y reactivos en el líquido portador de flujo en una cierta proporción y realizando pruebas cuantitativas después de la mezcla y la reacción. Su mantenimiento debe estar dirigido a componentes clave como el sistema de flujo, el detector y el módulo de control de temperatura. las siguientes son las especificaciones de operación específicas y las precauciones:
I. mantenimiento diario (después de cada uso)
1. limpieza del sistema de flujo
Lavado de la línea de reactivos:
Enjuague el camino de flujo durante 15 - 30 minutos con agua ultrapura (18,2mohm · cm) o agua desionizada para analizar el caudal (generalmente 0,5 - 2ml / min), elimine las muestras y reactivos residuales y evite que la cristalización o precipitación bloquee la tubería.
Si se detectan muestras de sal o proteínas de alta concentración, se debe lavar primero con ácido nítrico o ácido clorhídrico diluido de 0,1m y luego con agua (la concentración de ácido se ajusta de acuerdo con las instrucciones del instrumento para evitar la corrosión de la tubería).
Mantenimiento de la bomba peristáltica:
Suelte la tapa de presión de la cabeza de la bomba, retire el tubo de la bomba, verifique si hay grietas, expansión o endurecimiento, y si se deforma, debe reemplazarlo a tiempo (la vida útil del tubo de la bomba suele ser de 3 - 6 meses, dependiendo de la frecuencia de uso y la corrosividad del reactivo).
Limpie el rodillo y el bloque de presión de la cabeza de la bomba con etanol, elimine la cristalización del reactivo residual y mantenga la rotación sin problemas.
2. limpieza del detector
Limpieza de la piscina de comparación de color / piscina de circulación:
Si se utiliza un detector fotométrico, retire la piscina de flujo, remoje en ácido nítrico al 30% durante 10 minutos y limpie con ultrasonido de agua ultrapura durante 5 minutos para eliminar los pigmentos o sedimentos adheridos a la pared de la piscina (evite usar abrasivos para evitar arañazos en la superficie transparente).
El detector de fluorescencia necesita lavar la lente de la ruta de la luz con metanol o etanol, borrar las huellas dactilares o manchas en la superficie y mantener la transmisión de luz.
Mantenimiento de electrodos (como electrodos selectivos de pH o iones):
Enjuagar la película sensible del electrodo con agua desionizada y remojarla en la solución de conservación correspondiente (como remojar la solución 3mkcl en el electrodo de ph) para evitar el fallo de la película causado por el secado.
3. datos y registros del sistema
Guardar los datos de análisis del día y los parámetros del método de copia de seguridad; Revise el registro del instrumento y registre alarmas anormales (como fluctuaciones de presión, deriva de la línea de base) para facilitar la detección posterior de fallas.
II. mantenimiento periódico (semanal / mensual)
1. mantenimiento profundo del sistema de flujo
Reemplazo de tuberías y detección de fugas:
Revise mensualmente el envejecimiento de las tuberías de la bomba peristáltica y las tuberías de conexión (peek o ptfe), y dé prioridad al reemplazo de los canales utilizados con frecuencia (como las tuberías de carga líquida y desarrollador).
Utilice el modo de prueba de presión (bloquee la salida del Circuito de flujo y establezca una presión de 0,5 mpa) para detectar fugas. si la presión disminuye más de 0,1 MPa / min, debe comprobar si el anillo de sellado del conector (comúnmente Viton o ptfe) está desgastado.
Limpieza de mezcladores y bobinas de reacción:
Para las bobinas de reacción enredadas, enjuagar en circulación durante 1 hora con una solución de sulfato de sodio de Lauril al 0,5% (sds), eliminar los residuos de proteínas o lípidos y enjuagarlas a neutralidad con agua ultrapura.
2. calibración del sistema óptico
Verificación de precisión de longitud de onda:
La precisión de la longitud de onda del espectrómetro se detecta mensualmente con un filtro estándar, como una solución de Dicromato de potasio, y la desviación de absorción a 440 nm, 540 nm y 630 nm debe ser ≤ 2 nm, de lo contrario la posición de la rejilla debe calibrarse automáticamente a través de un software o ponerse en contacto con el ingeniero para ajustar la posición de la rejilla.
Gestión de la vida útil de la fuente de luz:
Registre el tiempo de uso de la lámpara de deuterio y la lámpara de tungsteno (por lo general, la vida útil de la lámpara de deuterio es de 1000 horas y la lámpara de tungsteno es de 2000 horas), y reemplace a tiempo cuando la intensidad de la luz disminuye al 70% del valor inicial para evitar afectar la sensibilidad de detección.
3. mantenimiento del módulo de control de temperatura
Comprobar la precisión del control de temperatura de la piscina de reacción (por ejemplo, cuando se establece a 37 ° c, la fluctuación de temperatura real debe ser ≤ 0,5 ° c), calibrar con un termómetro estándar, si la desviación es superior a 1 ° c, es necesario limpiar el polvo de las aletas del módulo de calefacción o reemplazar el sensor de control de temperatura.
3. mantenimiento de escenarios especiales (para diferentes tipos de muestras)
1. muestras de alta viscosidad o partículas
Filtrar la muestra con una película filtrante de 0,45 micras antes de la prueba para evitar bloquear la válvula de entrada de la muestra o el camino de flujo; Después del análisis, se enjuaga el camino de flujo con una solución de propanol al 10% y se disuelven las adherencia residuales.
2. muestras altamente corrosivas (como ácidos fuertes, bases fuertes)
Acortar el tiempo de lavado (enjuagar inmediatamente después de cada prueba) y reemplazar los tubos ordinarios de PTFE con tuberías resistentes a la corrosión (como el material pfa); Si entra en contacto accidentalmente con piezas metálicas (como válvulas solenoides), es necesario neutralizarlas con una solución de bicarbonato de sodio antes de enjuagarlas con agua.
3. muestras biológicas (como sangre, orina)
Después del análisis, desinfecte el camino de flujo con una solución de hipoclorito de sodio al 0,1% durante 30 minutos y enjuague con agua ultrapura para evitar la cría de microorganismos; Eliminar regularmente la deposición de proteínas en la línea con una solución de proteasa, como la tripsina.