Como equipo de calefacción comúnmente utilizado en la producción de laboratorio e industrial, la precisión de la temperatura interna de la Caja de secado por soplado es crucial para los resultados experimentales y la calidad del producto. Sin embargo, la temperatura interna de la Caja de secado por soplado puede desviarse por diversas razones. A continuación se detallará el método de calibración de la temperatura interna inoportuna de la Caja de secado por soplado:

I. preparativos previos a la calibración

1. inspección del equipo: inspección de apariencia: confirmar que la Caja de secado no está dañada, la Caja está limpia y sin cuerpos extraños, y la salida de aire no está bloqueada. Detección del sensor: compruebe si el sensor de temperatura está dañado o en mal contacto y reemplace el nuevo sensor si es necesario.

2. herramientas e instrumentos estándar: es necesario preparar equipos de calibración de alta precisión (como termómetros térmicos, termómetros rtd) para comparar la temperatura real en la Caja de medición. También hay que tener en cuenta las ayudas, incluidos los temporizadores, las tablas de registro, etc., para el monitoreo prolongado de múltiples puntos de temperatura.

2. pasos de calibración de temperatura

1. establecer el punto de temperatura de prueba: seleccione más de tres puntos de temperatura que cubran el rango de trabajo (como baja temperatura, temperatura media, alta temperatura), como 50 ° c, 100 ° C y 150 ° c.

2. coloque el sensor de calibración: distribuya uniformemente el sensor de temperatura de calibración en diferentes posiciones de la Caja (como la parte superior, la parte media y la parte inferior) para asegurarse de cubrir la ruta de circulación de aire caliente.

3. operación y adquisición de datos: iniciar la Caja de secado y establecer la temperatura objetivo, monitorear continuamente durante al menos 30 minutos después de que la temperatura se estabilice y registrar las lecturas y el tiempo de cada sensor. Si se descubre que la desviación de temperatura supera el rango permitido (generalmente ± 2 ° c), es necesario ajustar los parámetros.

4. ajuste los parámetros del controlador de temperatura: ingrese a la configuración de los parámetros internos del instrumento y ajuste los errores de posición cero (pb) y grado completo (pk) a través de la fórmula de corrección.

3. autoajuste y optimización del sistema

Cuando la temperatura fluctúa mucho o la calibración convencional no puede cumplir con la precisión, se puede activar la función de ajuste automático del sistema:

1. método de operación: Presione el botón de "cambio" durante 6 segundos para entrar en el modo de ajuste automático y seleccione "on" para iniciar el proceso.

2. precauciones: la temperatura puede tener un gran exceso de lavado durante el proceso de autoajuste, por lo que es necesario vaciar las muestras en la Caja con antelación.

3. efecto de verificación: desde la finalización del ajuste, vuelva a probar la estabilidad de la temperatura, si todavía no cumple con los estándares, debe combinarse con la inspección de hardware (como el rendimiento del elemento de calefacción).

IV. mantenimiento y verificación posteriores

1. reanudación periódica de la escuela: repetir los pasos de calibración anteriores trimestralmente o semestralmente, especialmente para equipos de uso frecuente, es necesario acortar el ciclo.

2. archivo de registros: guardar el informe de datos y el registro de ajuste de cada calibración para formar un sistema de gestión de calidad trazable.

El método de calibración de la temperatura interna inoportuna de la Caja de secado por soplado implica muchos aspectos. Siguiendo los pasos de calibración correctos y las precauciones, se puede garantizar que el sistema de control de temperatura de la Caja de secado sea preciso y confiable, satisfaciendo así las necesidades experimentales o de producción.